對(duì)于熱軋金屬件，其氧化皮和銹蝕比較嚴(yán)重，常采用噴砂、熱丸的機(jī)械除銹的前處理工藝。MDF板是木纖維和膠黏劑熱壓制成的。板內(nèi)和表面存在著大量空隙。所以它的前處理目的是將這些空隙盡量填充封閉平整，以獲得類同金屬板那樣致密平整的表面，從而涂裝獲得平整光滑的粉末涂膜。另一個(gè)目的是提高M(jìn)DF板的耐熱性，使其在中波紅外加熱烘道中熔融流平和固化過(guò)程中，防止MDF板側(cè)邊開(kāi)裂和因揮發(fā)性氣體造成的起泡、針孔等質(zhì)量弊病。所以它的前處理具有自己的特點(diǎn)。

國(guó)內(nèi)采用UV液體涂料封底的施工方法取得了進(jìn)展。它能很好封閉MDF板的周邊，降低板材開(kāi)裂等弊病，MDF板表面粉末涂膜的外觀質(zhì)量，涂裝效率較高，適用于矩形和圓形的產(chǎn)品封底。對(duì)于異形MDF板的封邊施工難度就很大了。另外，UV液體涂料封底的粉末涂裝MDF板尚存留一定量異味揮發(fā)物。

噴漆室的基本任務(wù)是抽風(fēng)排掉噴涂過(guò)程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。噴漆室系統(tǒng)設(shè)備一般由噴漆室本體、供風(fēng)系統(tǒng)、漆霧捕集裝置、循環(huán)水系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)及廢漆清除裝置等組成。漆霧是噴涂過(guò)的涂料微粒子，它尚未干燥還保持有黏著性;而涂料塵埃是噴涂過(guò)的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去黏著性，且浮游在噴漆室內(nèi)，再附著在產(chǎn)品上就成為涂裝不良的原因之一。

影響涂裝流水線噴涂質(zhì)量的四大因素如下：
（1）油漆附著力：指把清漆勻稱施膠淺灰色上，使其淺灰色已不展現(xiàn)的少用漆量。凈重越大油漆附著力越弱，油漆附著力越強(qiáng)表達(dá)企業(yè)總面積的用漆量越低。
（2）粘合力：表達(dá)聚氨酯涂料與農(nóng)村基層的粘結(jié)力，聚氨酯涂料與被涂面中間根據(jù)物理學(xué)功效融合的堅(jiān)牢水平，被涂面能夠是裸底材還可以是上漆底材。
（3）黏度：指建筑涂料的黏稠度，能夠應(yīng)用漆料粘度測(cè)量?jī)x器測(cè)量，黏度是建筑涂料特性中的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)值，針對(duì)建筑涂料的儲(chǔ)存可靠性，工程施工特性和破乳特性能有挺大危害。
（4）粒度：指建筑涂料內(nèi)顆粒物的尺寸和分散化的勻稱水平。粒度尺寸立即危害聚氨酯涂料表層的整平性、光澤度和吸水性等。一般來(lái)說(shuō)，建筑涂料越軟價(jià)錢(qián)越高。

在噴涂流水線的前處理工段或車(chē)間，一要注意的是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿，購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝等，安全可靠的搬運(yùn)、盛裝、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

噴涂設(shè)備線的建設(shè)過(guò)程　　

1、涂裝是經(jīng)過(guò)涂裝施工，使涂料在被涂物表面構(gòu)成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝修、保護(hù)及特殊功能等作用?！　?br /> 2、噴涂線的主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化運(yùn)送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。　
3、噴涂前處理設(shè)備主要由槽體、槽液加熱體系、通風(fēng)體系、槽液攪拌體系、磷化除渣體系、油水別離體系等組成?！　?br /> 4、涂漆設(shè)備：室體、漆霧過(guò)濾裝置、供水體系、通風(fēng)體系、照明裝置?！　?br /> 5、烘干設(shè)備：室體、加熱體系、風(fēng)管、空氣過(guò)濾器、空氣加熱器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)幕體系、溫度控制體系等?！　?br /> 6、機(jī)械化運(yùn)送設(shè)備：在整個(gè)涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用,有懸掛運(yùn)送機(jī)之類的空中運(yùn)送和積放式運(yùn)送機(jī)地面運(yùn)送等。