移動電源為什們要老化測試呢？原來生產線上剛出來的產品，絕大部分都具有了它設計時的完備功能并可以直接投入使用的，產品質量理論告訴我們，產品故障的的發(fā)生大部分都發(fā)生初期和末期，末期是到了產品的正常壽命，無法控制，但初期是可以控制的，可以控制在工廠大門之內，那就是在把產品交到用戶手上之前做足老化測試，把問題扼殺在工廠內部，正規(guī)的廠家就是這么做的，但廠一般不做老化測試，或者說是把移動電源老化測試的工作交給了用戶，產品質量理論還告訴我們：“一件產品如果能連續(xù)工作一天無故障，那么它很可能就能連續(xù)工作一年無故障”，所以充分體現(xiàn)了老化測試這道工序的必要性。

老化柜，又稱為燒機柜是半成品、成品類借著BURN-IN（預燒）來移除早期失效不合格之零組件產品，而使產品進入市場后可靠性相對提高，保障產品確實沒問題。適用于計算機、服務器、MONITOR、電源供應器、電子交換機‥等相關電子通信產業(yè)為主。 可依顧客需要之尺寸而設計及往后擴廠遷移拆裝方便。 待測物電源與機臺安全保護系統(tǒng)同步連控。

本試驗設備是航空、汽車、家電、科研等領域的測試設備，用于測試和確定電工、電子及其他產品及材料進行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。

激光打標機（laser marking machine）是用激光束在各種不同的物質表面打上的標記。打標的效應是通過表層物質的蒸發(fā)露出深層物質，從而刻出精美的圖案、商標和文字，激光打標機主要分為，CO2激光打標機，半導體激光打標機、光纖激光打標機和YAG激光打標機，激光打標機主要應用于一些要求更精細、精度更高的場合。應用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材。

激光打標機按照激光器不同可分為：CO2激光打標機，半導體激光打標機，YAG激光打標機，光纖激光打標機。按照激光可見度不同分為：紫外激光打標機（不可見）、綠激光打標機（可見激光）、紅外激光打標機（不可見激光）。

流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風批等，因此廣受企業(yè)歡迎；流水線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇，可以實現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產中不可或缺。

單件流水又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設備、物流進行綜合有效利用,有組織、有計劃、有目標的進度每個單元平衡生產！在生產活動中，生產批量以一個為批量，前后工序間無停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個的生產方式稱之為一個流的生產方式，簡稱單件流。

計算機流水線是Intel在486芯片中開始使用的。流水線的工作方式就象工業(yè)生產上的裝配流水線。在CPU中由5—6個不同功能的電路單元組成一條指令處理流水線，然后將一條X86指令分成5—6步后再由這些電路單元分別執(zhí)行，這樣就能實現(xiàn)在一個CPU時鐘周期完成一條指令，因此提高CPU的運算速度。經典奔騰每條整數(shù)流水線都分為四級流水，即指令預取、譯碼、執(zhí)行、寫回結果，浮點流水又分為八級流水。

油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉換，調節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。