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彩徐板用途 彩徐板是木材和其他材料的具有吸引力的取代者，因?yàn)樗鼈兙哂蟹乐雇噬蜌夂?，抗粉化等?yōu)點(diǎn)。它們使建筑的維護(hù)費(fèi)用降到的水平，同時(shí)，各種各樣的顏色，表面結(jié)構(gòu)和鍍層，使它具有靈活性和可選性。 鍍鋁鋅彩徐板在建筑行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。 鍍鋁鋅彩涂板和鍍鋅板滿(mǎn)足了大型場(chǎng)館建設(shè)中對(duì)材料色彩、造型、品質(zhì)、性能等方面的苛刻要求。在我國(guó)會(huì)展中心、體育場(chǎng)館、航空樞紐、文化設(shè)施等許多標(biāo)志性建筑中得到了認(rèn)可。 PVDF彩涂板不僅在鋼鐵待業(yè)得到成熟的應(yīng)用，在汽車(chē)制造、有色金屬、電力、煤礦、輕工、、食品等業(yè)也得到了普通認(rèn)可。從、住宅到商業(yè)建筑，從別墅到高層商住樓，時(shí)刻為您營(yíng)造溫馨、和諧、舒適的生活環(huán)境。

PVDF棒主要特性： 耐溫度高（可在 150 度下持續(xù)工作），優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕及抗水解性能，的抗紫外線(xiàn)和耐氣候性能。機(jī)械強(qiáng)度高、剛性好、耐蠕變性能好、良好的滑動(dòng)性和耐磨性能、固有的低可燃性，電絕緣性能好。 PVDF板缺點(diǎn)： 燃燒時(shí)含有氟的煙，不易粘接。 PVDF棒的應(yīng)用領(lǐng)域： 由于PVDF良好的耐化學(xué)性、性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的之一。其良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿(mǎn)足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)純化學(xué)品的貯存和輸送，半導(dǎo)體，液晶關(guān)聯(lián)裝置等的電子工業(yè)領(lǐng)域，化學(xué)裝置領(lǐng)域，食品加工機(jī)器等。 顏色： 白色

PVDF加工成型:PVDF可采用模壓、、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔點(diǎn)為177度左右，耐熱分解溫度高達(dá)350度，因此可在很寬的溫度范圍內(nèi)成型，合適的加工溫度為250--200度，PVDF加工時(shí)無(wú)需添加潤(rùn)滑劑和穩(wěn)定劑等助劑，如需要可用石墨、玻纖等改性。PVDF模壓成型是先把經(jīng)過(guò)預(yù)熱的原料粉末填充入165℃的模具中，在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進(jìn)行壓縮成型，保壓時(shí)間約為5min，然后將模具冷卻至90℃左右，即可取出成品。模壓成型的模具應(yīng)選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。PVDF成型時(shí)的料筒溫度應(yīng)控制在230-280℃的范圍內(nèi)，模具溫度80～140℃，對(duì)于形狀復(fù)雜及厚度小于5mm的薄壁制品，模具溫度還可適當(dāng)提高。壓力為100～150MPa，成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率低，通常僅為0.03%，PVDF注塑工藝一般選用工廠(chǎng)中日常使的注塑機(jī)即可，但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼，PVDF注塑時(shí)模溫宜高不宜低，模溫高，有利于物料能較快的充滿(mǎn)模具，產(chǎn)品外觀好，制品的內(nèi)應(yīng)力通常要比模溫低時(shí)小得多。PVDF擠出成型可采用普通擠出機(jī)，選用等螺距螺桿，長(zhǎng)徑比為16-20，壓縮比為2。螺桿和料筒應(yīng)采用耐熱耐蝕合金，模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時(shí)料筒溫度控制在220-260℃，口模溫度230-275℃?？捎糜跀D出板、棒、管、薄膜等產(chǎn)品。擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻，如是6mm以上的厚壁制品，應(yīng)置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時(shí)選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內(nèi)吹氣膨脹與模壁相接觸，冷卻后取出成為中空制品，吹塑成型時(shí)型坯的牽伸性過(guò)大會(huì)導(dǎo)致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的PVDF樹(shù)脂以減少它的牽伸性。