對含鈀廢催化劑進(jìn)行回收，既能減少環(huán)境污染，也能增加鈀的利用率，降低生產(chǎn)成本，意義十分重大。含鈀廢催化劑中鈀的回收方法鈀的回收流程包括鈀的浸出和濃縮提純，有直接浸出法、焚燒法、萃取法、沉淀法、氯化法、電解電鍍法、吸附法等。

回收廢鉑催化劑絡(luò)合物的制備
以下是較常用的鉑絡(luò)合物催化劑的幾種制備方法。
1．氯鉑酸的異丙醇溶液
3gH2ptCl*6H2O溶于100ml無水異丙醇中，在一定定溫度下充分?jǐn)嚢瑁蛊淙芎箪o置一段時間，既得產(chǎn)物，終為桔溶液/$B*a#jT.W-v8e$g
H2ptCl*6H2O+（CH3）2CHOHH2ptCl4+(CH3)2CO+2HCl+6H2Od;k(M-gx9`5il
在貯存中，兩價鉑可進(jìn)一步還原成零價鉑[pt(0)],而以pt(0)為主的氯鉑酸的異丙醇溶液活性較強(qiáng)，在硅氫加成反應(yīng)中，有催化活性的成份是零價鉑和二價鉑。.}6V%H!F,K3f/a!C
2．鄰苯二甲酸二乙酯配位絡(luò)合物3y:d4{*L7r3}
在附有回流冷凝器溫度計(jì)的500ml三口瓶中，加入1gH2ptCl*6H2O及200ml無水乙醇，通N2（干燥）下，升溫至80℃回流2h，然后降溫至40℃，減壓蒸出乙醇，得粘稠物，經(jīng)氯仿抽提及除去溶劑后，便得固體產(chǎn)物（抽提10次左右），加入50g鄰苯二甲酸二乙酯溶解固體物，濾去固渣使得到鄰苯二甲酸二乙酯的配位絡(luò)合物催化劑。,q }*W#A7_/A5V!X
3．回收廢鉑催化劑-四氫呋喃絡(luò)合物
在附有回流冷凝器及溫度計(jì)的反應(yīng)瓶中，加入1gH2ptCl*6H2O及200ml四氫呋喃，在通N2的情況下回流1h，冷卻后加入Na2SO4干燥，濾去固體渣狀物，既得四氫呋喃配位絡(luò)合物溶液。
4．甲基乙烯基硅氧烷配位絡(luò)合物
附有回流冷凝器，溫度計(jì)的反應(yīng)瓶中，加入32gH2ptCl*6H2O及210g（Me2ViSi）2O,在常壓及120℃回流1h，冷卻后濾去黑色沉淀（鉑黑）并將淺灰色酸性溶液反得用蒸餾水洗至中性（除去含氯的酸性副產(chǎn)物）而后加入無水CaCl2干燥，濾出CaCl2后，得到含鉑2.2%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）及含氯0.43%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的甲基乙烯基硅氧烷配位的回收廢鉑催化劑。

金屬回收各種收集處廢鉑催化劑、廢鈀催化劑，廢鈀炭，廢鈀觸媒，廢鉑觸媒，各種含鉑，廢鈀催化劑回收，鈀，金，銀的廢料，廢液，廢渣等。

日化用品簡稱日化。日化用品是指日用化學(xué)品，是人們平日常用的科技化學(xué)制品包括洗發(fā)水、沐浴露、護(hù)發(fā)、護(hù)理用品、洗衣粉等。按照用品的使用頻率或范圍劃分為：生活必需品。

電鍍設(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)為一體，電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。
例如：鍍鎳時，陰極為待鍍零件，陽極為純鎳板，在陰陽極分別發(fā)生如下反應(yīng)：
陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni (主反應(yīng))
2H++2e→H2↑ (副反應(yīng))
陽極(鎳板)：Ni －2e→Ni2+ (主反應(yīng))
4OH-－4e→2H2O+O2+4e (副反應(yīng))
不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律。
陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數(shù)陽極為與鍍層相對應(yīng)的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補(bǔ)充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。

電鍍鋅耐指紋基板是冷軋產(chǎn)品中高附加值產(chǎn)品，有冷軋產(chǎn)品中的“皇冠”之稱，其市場售價比普通冷軋產(chǎn)品每噸高出1500至3000元，被廣泛應(yīng)用于家電機(jī)芯和表面板。由于電鍍鋅耐指紋基板的表面鍍鋅層非常薄，僅有1至2微米，所以對生產(chǎn)該產(chǎn)品所用基板的表面質(zhì)量要求。
在SPCC(DN)開發(fā)生產(chǎn)中，針對用戶的技術(shù)質(zhì)量要求，邯鋼批量使用了毛化輥軋制，并對乳化液濃度、軋制壓下溫度和退火及平整工藝等3個方面做了全面改進(jìn)和創(chuàng)新。到目前，邯鋼已為客戶先后兩次生產(chǎn)電鍍鋅耐指紋基板3030噸，產(chǎn)品合格率達(dá)97.1%。