常規(guī)型廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。常規(guī)型捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油 加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

工作溫度高，可達400度。加熱方式采用的加熱方式（俗稱加熱器），安全、防爆、可靠，可控制溫度，溫差極小，也可采用控制，溫度可控、可記錄。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。超耐高溫密封材料，密封可靠，壽命長。

真空捏合機廣泛應(yīng)用于高 粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、 硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合等優(yōu)點。

捏合機由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。真空捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、 高溫型。根據(jù)材質(zhì)可分為 碳鋼捏合機、 不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。出料方式有 液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。真空捏合機主要由捏合部分、機座部分、 液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計壓力為7.0。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由 電機、 減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由 變頻器進行調(diào)速。