在選擇機加工中，有些用戶會提到的一個問題是，車床和銑床有什么區(qū)別，選擇哪個更好？

今天小齊將介紹這兩種常見的機床類別，并比較銑床與車床的區(qū)別和用途

車床是工件旋轉(zhuǎn)刀具固定縱向橫行走刀運動加工圓和面。銑床是將毛坯固定，把零件通過三抓卡盤夾在機床主軸上。

那要選哪種來進行加工呢？那得結(jié)合它們自身的優(yōu)勢和需加工的工件要求來選擇了。

從以上總結(jié)中，車床適合制造圓柱形零件，零件的橫截面為圓形，且相同的中心軸貫穿其整個長度。

銑床可以加工圓柱形特征，但如果零件是純圓柱形的，則車床是更好、更的選擇。

更復(fù)雜的機器，如瑞士車床，可以切割平面特征，并在材料上鉆垂直孔。然而，這些機器仍然更適合于圓柱形的零件

1、操作前檢查各部位手柄和按鈕是否正常，按規(guī)定加注潤滑油，并低速試動轉(zhuǎn)，才可以進行操作。

　　2、工作前應(yīng)穿好工作服，要戴工作帽，操作時嚴禁戴手套。

　　3、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都在銑床停穩(wěn)后進行。

5、開機時要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。

　　6、自動走刀時，手把與絲扣要脫開；工作臺不能走到兩個極限位置，限位塊應(yīng)安裝牢固。

　　7、運轉(zhuǎn)時，禁止用手或棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切削屑。

　　8、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉(zhuǎn)來幫助裝卸

達機械數(shù)控雙面銑床廣泛磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他模具和游離磨料進行加工，一點點磨出來的，可以磨平面，圓柱面，曲面等。

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能做和表面粗糙度很小的磨削，也能進行率的磨削，如強力磨削?？梢缘玫椒浅９饣谋砻妫坏羌庸に俣容^慢。適用于模具前工序的銑磨部分，以銑代磨；也可以用于對機械零部件進行銑削。

加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，降低操作者的勞動強度，利于生產(chǎn)管理的自動化，一般不需要使用夾具等特殊工藝設(shè)備，大大縮短了生產(chǎn)周期，數(shù)控龍門銑床具有多種機床功能，這使得加工高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。

大型龍門數(shù)控銑床的機床大件均為鑄件結(jié)構(gòu)，其底座，工作臺，橫粱、溜扳等均采用樹脂砂造型，高強度的鑄鐵件，使整機具有良好的剛性、抗振性和精度保持性；橫梁(X軸)截面大，確保橫粱具有足夠的抗彎、抗扭剛度，Z軸方滑枕導(dǎo)軌為貼塑復(fù)合導(dǎo)軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸氮氣平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損。

用進口直線滾動導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌采用自動集中潤滑，使導(dǎo)軌具有良好的動態(tài)特性，具有承載負荷大，精度高的特點。三個坐標(biāo)軸的驅(qū)動電機采用日本原裝進口的交流伺服電機。各坐標(biāo)軸均由編碼器實現(xiàn)半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶要求，可采用光柵實現(xiàn)全閉環(huán)控制，以提高機床精度及精度保持性。大型龍門數(shù)控銑床可配制各種附加銑頭。由于龍門銑床的運用范圍廣，他能運用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、制冷石化及機車車輛行業(yè)對各種扳類、盤類、箱體類、機架及模具等零件進行數(shù)控加工。所以龍門銑床設(shè)備廣受用戶的青睞