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捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。
調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。實驗室捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。出料方式有 液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關數(shù)據(jù)。
立式混捏機的結構:筒體呈圓往形,由鋼板卷成。筒頂有進料口(也可設在筒上部一側)和排氣口,筒下部另一側有出料口(有閥門或與抽出螺旋機相聯(lián)接)。筒中心有一根立式主軸,軸上裝有攪拌煤料用的若干對水平槳葉,筒底部則裝上一對撥料槳葉,以便將混合料撥至出料口排出。立軸和槳葉都是中空型,其上鉆有小孔;飽和蒸汽或過熱蒸汽由小孔噴出。這樣,既可從內(nèi)部加熱煤料,又可使煤料不粘在槳葉和主軸上。筒壁上也有噴蒸汽的小孔,從外側加熱煤料,以補充內(nèi)部加熱蒸汽的不足,且可防止煤料粘在簡壁上。混捏機上部還裝有數(shù)個不同高度的料位計,以便對料面進行控制。主軸由側面或底部的減速傳動機構帶動。混捏機直徑一般為800-1400,高2-6,生產(chǎn)能力為20-50。主軸轉速一般為16-20,煤料在其中的停留時間一般為6-8。內(nèi)外蒸汽分配比例一般為3:1。