粉碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。目前常用粉碎機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風(fēng)選式粉碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機、復(fù)合式破碎機等。鄂式破碎機，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。反擊式破碎機能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強度高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點；反擊式破碎機，適用于破碎中硬物料，具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點。

小型醫(yī)藥 粉碎機適合各種中西藥物、 珍珠、西藥、化工原料、食品原料、 礦物、土壤、糧食、煤炭、實驗原料的超微粉碎，可以用作藥研、 化妝品、內(nèi)科、外科、眼科、皮膚科用藥等。根據(jù)新研究證明，中藥粉碎細度80-120目（細胞壁破），其有效成分越容易釋放，臨床效果有所提高。

超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。

藥物粉碎機概述：此粉碎機是一種小型中草藥粉碎機。用于一般中小醫(yī)院和科研單位使用，能粉碎各種中草藥、糧食，秸桿、果實及其它物品。藥物粉碎機結(jié)構(gòu)特點：選粉不用篩片，粉碎細度可達 80-200 目，并能隨時調(diào)整粉子的粗細度，堂內(nèi)剩渣少， 適用于少量生產(chǎn)。采用錘片、離心風(fēng)選結(jié)構(gòu)。

該機采用國內(nèi)外同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進設(shè)計而成，該設(shè)備比球磨機、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時不影響成品的產(chǎn)量與細度。磨輥、磨環(huán)更換周期長，從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。該機的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境。

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

手提式高速中藥粉碎機采用速單項電機匹配，具有結(jié)構(gòu)精密、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛(wèi)生、操作簡便、造型美觀、既省電又安全等眾多優(yōu)點。粉碎槽及刀片采用不銹鋼制造，能在3秒－2分鐘內(nèi)完成粗碎及細粉，能快速粉碎多種中藥材及大部分糧食，粉碎范圍廣：不同性質(zhì)物料均能很好粉碎，物料無損耗，粉碎不同物料不會串色串味。
重壓研磨式超微粉碎機倉內(nèi)碾輪進行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，對物料進行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細度，此種粉碎原理可以在不損壞物料的前提下達到超微粉的標準甚至細度更高，而且在不加冷卻設(shè)施的前提下料倉內(nèi)的工作溫度相對較低，絕不超出45°以保障物料不會因高溫而變質(zhì)。