我國進(jìn)口廢雜銅主要來自美、日、德、俄，其中美國高居，而美國對廢雜銅的管理又有嚴(yán)格的規(guī)定。以美國的分類標(biāo)準(zhǔn)作為典型加以介紹。 美國通常把含Cu量大于99%的銅材叫做1號銅，1號銅可以直接重熔和使用，不要求進(jìn)一步加工；把銅含量低為94.5%的銅叫2號銅，這種廢雜銅在以金屬銅的形態(tài)使用之前，通常一定要重熔。其它常見的分類等級還包括加鉛黃銅、黃銅與低鋅黃銅、彈殼黃銅、汽車散熱片、高銅黃銅（紅色黃銅），以及應(yīng)用十分廣泛的高速切削黃銅，其車屑直接再生，以同成分合金的形式用于重新加工黃銅產(chǎn)品。對制造廠家而言，其主要優(yōu)點就是大幅度降低凈金屬消耗的成本。廢雜銅也用于生產(chǎn)銅的化學(xué)制品，但不易獲得定量數(shù)據(jù)。

杉木瓦與銅質(zhì)防水板相容嗎？ 瓦片在安裝時如果與金屬防水板直接接觸的話，就會使水從前面的瓦檐下通過毛細(xì)管流出去。水將仍然與防水板接觸，并且酸性增強(qiáng)。這種酸性水以橫向形式使防水板腐蝕，從而導(dǎo)致"界面腐蝕"或防水板上的針孔。正確的作法是：將前面的瓦檐提高到一個斜面，從而打斷了瓦與防水板之間的聯(lián)系。 銅的原色在安裝之后如何才能防止風(fēng)化？ 沒有一個保護(hù)系統(tǒng)可以地防止銅的風(fēng)化。有一些透明涂層，能為外部應(yīng)用提供短期保護(hù)，為內(nèi)部應(yīng)用提供長期保護(hù)。 自然出現(xiàn)的銅綠可以用人工化學(xué)物加速嗎？ 由于的溫度、濕度和化學(xué)要求，一般并不認(rèn)為銅可以在某一區(qū)域通過人工方式產(chǎn)生銅綠。然而，也有一些現(xiàn)場施用的銅綠提前生成系統(tǒng)，這些系統(tǒng)，經(jīng)過適當(dāng)?shù)挠?xùn)練，已經(jīng)證明相當(dāng)?shù)爻晒ΑＴ诿绹羞@樣一些銅片生產(chǎn)商，他們主要是在控制的條件下提供工廠和現(xiàn)場施用的銅綠提前生成系統(tǒng)。將獲專利的化學(xué)過程結(jié)果用于獲得廣泛擔(dān)保的、真正的銅綠化學(xué)轉(zhuǎn)化涂層中，銅綠就產(chǎn)生了。

銅系統(tǒng)需要密封劑嗎？ 大部分銅裝置都依賴自我保護(hù)物，而不需要任何密封劑。在某些條件下，例如在低屋頂斜坡的情形下，人們建議使用密封劑作為一種次要的防水材料。然而，需要指出的是，銅比所有密封劑的壽命都長，在使用密封劑的任何一種情形下，都有必要進(jìn)行定期的維護(hù)和檢查。一般來說，丁基、復(fù)硫化物和聚氨脂都與銅比較適應(yīng)。丙烯酸、氯丁和腈這樣的密封劑對于銅腐蝕相當(dāng)活躍。硅密封劑在對付銅方面取得了很大的成功，它們的適合性應(yīng)該取得廠家的認(rèn)證。

廢雜銅的品種繁復(fù)，收回使用技能和工藝也有所不一樣，但通常都將其分為預(yù)處置和再生使用兩局部。所謂預(yù)處置就是對稠濁的廢雜銅進(jìn)行分類、挑選出機(jī)械攙雜的其它廢棄物，除掉廢銅表面的油污等，結(jié)尾得到品種單一，相對純潔的廢銅，為熔煉供給的質(zhì)料，然后簡化了熔煉進(jìn)程。廢雜銅再生使用的辦法許多，首要可分為兩大類，即廢雜銅的直接使用和直接使用。直接使用是將的廢銅直接熔煉成精銅或銅合金，直接使用是顛末鍛煉除掉廢雜銅中的賤金屬，并將其鑄成陽極板，再顛末電解得到電解銅。 本文予處置局部將要點引見廢銅電線、電纜的預(yù)處置技能，再生使用局部將要點引見國外一些再生銅廠的工藝和專利。

廢雜銅再生工藝引鑒 德國凱塞鍛煉廠是典型的再生銅廠，也是一個有代表性的老企業(yè)。該廠坐落特蒙德市，建于1861年，現(xiàn)有700名員工，廠區(qū)面積約30平方公里，年產(chǎn)電解銅11.5萬噸，同時還出產(chǎn)銅線錠、硫酸銅、硫酸鎳、氧化鋅、鉛錫合金等產(chǎn)物。 1、 工藝闡明 凱塞廠選用兩段法與三段法相聯(lián)系的工藝流程，選用此種流程有利于下降能耗并能進(jìn)步有價金屬的歸納收回率。出產(chǎn)設(shè)備為傳統(tǒng)的鼓風(fēng)爐、轉(zhuǎn)爐、固定式反射爐與慣例的電解設(shè)備。該廠有兩臺鼓風(fēng)爐，風(fēng)口區(qū)截面積3.75平方米（2.5×1.5米），日處置量為150噸，床能率40噸/平方米.晝夜，焦率17%，鼓風(fēng)爐廢渣含銅〈1%。其間一臺鼓風(fēng)爐用來處置銅碎屑和粉狀含銅物料，物料在入爐之前要顛末制團(tuán)；另一臺鼓風(fēng)爐處置黃雜銅及塊狀含銅渣料。鼓風(fēng)爐產(chǎn)出的檔次為75-85%的黑銅在兩臺30噸轉(zhuǎn)爐中吹煉。兩臺陽極爐為固定式反射爐，床面積60平方米.日，單位油耗70-80公斤/噸陽極，爐內(nèi)襯為鉻鎂磚。反射爐熔煉進(jìn)程中，選用氧氣氧化，插木復(fù)原法。 電解精粹的始極片出產(chǎn)選用鈦母板，電解槽用塑料蓋板加蓋以削減熱丟失。蒸汽耗費為0.8噸/噸銅，電流密度為200安/米2 ，電流效率95-97%，電力耗費250度/噸銅。線錠爐為85噸固定式反射爐兩臺，內(nèi)襯為鉻鎂磚，用氧氣氧化，插木復(fù)原。油耗80公斤/噸銅，產(chǎn)物含氧〈250ppm，硫20ppm，質(zhì)料除電解銅外，還配入約7%的次紫雜銅。

工藝特色 該廠廢雜銅的分類辦理非常完善，按檔次、品種、物料形狀別離堆積，別離處置，銅的收回率高，而且質(zhì)猜中的鉛、錫、鋅均能得到歸納收回。此外，銅電解車間的始極片出產(chǎn)線描繪成階梯形始極片架，有到之處。 （三）、再生銅加工銅材 檔次（92%以上）的紫雜銅，顛末相當(dāng)于陽極爐的火法精粹后，直接與其它銅熔融體混合澆鑄成棒坯或板坯。該廠有2700名員工，年產(chǎn)值6.5億馬克。首要產(chǎn)物有各品種型的紫銅管、紫銅帶、紫銅板、銅合金棒材、型材。月產(chǎn)各類銅材約12000噸。 1、工藝闡明.好望金屬制品廠有（ASDRCO-SHAFT-RURNACE）豎爐一臺。豎爐的熔煉才能為20噸/時，1000標(biāo)米3 /時.天然氣，選用SiC內(nèi)襯。 豎爐按不一樣銅料熔化出來的銅液作不一樣的處置。當(dāng)熔煉99%的紫雜銅及陰極銅時，銅液經(jīng)保溫爐后進(jìn)入接連澆鑄機(jī)，或直接將銅液送往半接連澆鑄機(jī)出產(chǎn)各類棒坯或板坯。當(dāng)豎爐熔煉92%-99%廢銅物料時，則銅液送往轉(zhuǎn)爐或平爐進(jìn)行火法精粹，然后經(jīng)接連澆鑄機(jī)或半接連澆鑄機(jī)出產(chǎn)棒坯或板坯