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1、冷庫
利用降溫設(shè)施創(chuàng)造適宜的濕度和低溫條件的倉庫,又稱冷藏庫。冷庫是冷鏈行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),是冷藏鏈的重要組成部分,也是目前冷鏈行業(yè)容量較大的細分市場。
2、冷庫的組成
冷庫一般由維護結(jié)構(gòu)及制冷設(shè)備組成。多由壓縮機制冷,利用氣化溫度很低的液體作為冷卻劑,使其在低壓和機械控制的條件下蒸發(fā),吸收貯藏庫內(nèi)的熱量, 從而達到冷卻降溫的目的。
常用的制冷系統(tǒng)主要由壓縮機、節(jié)流閥、冷凝器和蒸發(fā)器等組成。
如何回收冷庫設(shè)備?
1、將管路上的制冷劑回收到室外機中。接通電源。用開機,設(shè)定制冷狀態(tài)。待壓縮機運轉(zhuǎn)5分后,用扳手擰下室外機上液體管、氣體管接口上的二次密封帽。
2、用內(nèi)六角扳手,先關(guān)低壓液體管(細)的截止閥門,待50秒后低壓液體管外表看到結(jié)露,再關(guān)閉低壓氣體管(粗)截止閥,同時用關(guān)機。
3、拔下220V電源插頭,回收制冷劑工作結(jié)束。回收制冷劑應(yīng)注意的是:要根據(jù)制冷管路的長短準確控制時間。時間太短,制冷劑不能完全收回。
4、時間太長,由于低壓液體截止閥已關(guān)閉,壓縮機排氣阻力,工作電流,發(fā)熱嚴重。同時,由于制冷劑不再循環(huán)流動,冷凝器散熱下降,壓縮機也無低溫制冷劑冷卻,所以容易損壞或減少使用壽命。
看、摸、聽、測制冷機組分析故障
為了制冷機組安全、、經(jīng)濟地大量正常運轉(zhuǎn),在冷藏庫制冷系統(tǒng)運行管理和維
修中可以通過“看、摸,聽、測”來對制冷機組運行中的故障進行分析和判斷。
1.看
看制冷機組運行中高、低壓力值的大小,油壓的大小,冷卻水進出口水壓的高低等參數(shù),這些參數(shù)值要以滿足設(shè)定運行時的工作狀況的要求為正常的,如果偏離工況則為異?,F(xiàn)象。每一個的異常工況參數(shù)都隱含著一定的故障因素。此外,還要注意下制冷機組的一些外觀現(xiàn)象,如壓縮機吸氣管出現(xiàn)結(jié)霸現(xiàn)象就表示制冷機組制冷量過大,蒸發(fā)溫度過低,壓縮機吸氣過熱度小,吸氣壓力低。這將會引起活塞式制冷機組“液擊”故障。
2.摸
在全面觀察各部分運行參數(shù)的基礎(chǔ)上,進一步體驗各部分的溫度情況,用手觸摸制冷機組的各個部件和管道,如氣管、水管、油管等,去感覺壓塑機工作的溫度和振動情況,兩器的進出口的溫度,管道接頭處的油跡及分布情況等。正常情況下,壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),吸、排氣溫差大,機體溫升不高,蒸發(fā)溫度低,冷凝溫度高,冷卻水進、出口溫差大,各管道接頭處無制冷劑泄漏、無油污等。任何與上述情況相反的表現(xiàn),都意味著相應(yīng)的部位存在著故障因素。
附:用手摸物對溫度的感覺特征表圖
用手觸摸物體測溫,只是一種體驗性的近似測溫方法,要準備定制冷壓縮機的溫度應(yīng)使用點溫計或遠紅外線測溫儀等測溫儀器,從而迅速準備的判斷故障。
3.聽
通過對運行中的制冷機組的異常聲響來做判斷,從而分析出故障發(fā)出的大致性狀和位置,除聽制冷機組運行時聲響是否符合正常的工作聲響外,要聽壓縮機有無異常聲響。例如,運轉(zhuǎn)中聽到活塞式壓縮機發(fā)出的輕微的“嚓嚓嚓”聲或連續(xù)均勻輕微的“嗡嗡”聲,像這種聲音說明了壓縮機的運轉(zhuǎn)時正常的,但是如果聽到了“咚咚”聲或者異常振動聲音,則表明此時的壓縮機出現(xiàn)了“液擊”的故障。
4.測
在看、摸、聽等感性認識的基礎(chǔ)上,使用萬用表、鉗形電流表、絕緣電阻表、點溫計或遠紅外線測溫儀等儀器儀表,對機組的絕緣電阻、運行電流、電玩、溫度等經(jīng)行測量,從而準確找出故障的原因,及其發(fā)生的部位,迅速予以排除。
蒸發(fā)壓力過高
1.制冷負額加大;
排除方法:開足導(dǎo)葉風(fēng)門。
2.浮球室液液面下降,沒有形成液封;
排除方法:檢修浮球閥。
壓縮機排氣溫度過低
原因:蒸發(fā)器液面太高,吸入了液態(tài)制冷劑;
排除方法:取出多加入的部分制冷劑。
回收中央空調(diào)壓縮機
軸承溫度過高
1.軸瓦磨損;
排除方法:更換軸瓦。
2.潤滑油污染或混人水;
排除方法:更換新油。
3.油冷卻器有污垢
排除方法:清洗冷卻器或更換。
4.油冷卻器冷卻水量不足。
排除方法:檢查冷卻器水路系統(tǒng)。
5.壓縮機排氣溫度過高。
排除方法:參見序號5冷凝壓力過高。
————— 認證資質(zhì) —————