回收水性涂料，水性油漆：油墨（ink，printing ink）是用于印刷的重要材料，它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。油墨中包括主要成分和成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結(jié)料（樹脂）、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。
　　與等發(fā)達(dá)國家相比，我國油墨行業(yè)的環(huán)保要求不多，環(huán)保法規(guī)不健全。例如，發(fā)達(dá)國家都已制定關(guān)于包裝材料的綠色安全法律法規(guī)，而我國對包裝材料油墨使用更加注重油墨的色彩及層次感。此外，我國至今未油墨的環(huán)保和安全性能方面的法律法規(guī)。

回收水性涂料，外墻涂料，化工原料，廢舊化工料大致分為兩種，一種是一般廢舊、一種是高危廢棄物，而化工原料回收是指一般廢舊原料的回收，過期受損輕微的化工原料化學(xué)品。高危廢棄物是指工廠生產(chǎn)時產(chǎn)生的不可回收利用的廢渣廢水廢酸廢鹽，這類物資都是需要嚴(yán)格環(huán)保設(shè)備處理的。
　　化工原料回收注意事項:
　　化工原料在回收處理過程中都存在著危險。，在根本上應(yīng)該鼓勵產(chǎn)生化工廢料的企業(yè)做好生產(chǎn)過程中的清潔，在源頭上減少化工廢料的產(chǎn)生；其次，對于已經(jīng)產(chǎn)生了的化工廢料，則要通過正規(guī)的途徑進行回收，或是回收再利用，或是達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后進行處理。對于目前的現(xiàn)狀來看，需要更加多元化的化工廢料回收工作開展，從而形成系統(tǒng)的、集中的化工廢料回收，對環(huán)境的安全提供保障。

對于這些廢料如果不進行回收，很多就都會被直接的燒掉或者扔掉，這樣將對自然環(huán)境產(chǎn)生的危害和污染，也將打破生態(tài)平衡，甚至影響到人們的正常生產(chǎn)生活。因此，化工原料染料回收的重大的意義就是對于環(huán)境的保護，在之前有過一份調(diào)查，說的是化工生產(chǎn)中的廢棄的化工油污被排放到地下，然后這些液體經(jīng)過滲透作用慢慢的在地下的土壤中擴散開來，對周圍的居民的生活用水產(chǎn)生了嚴(yán)重的污染?？梢韵胂?，如果所有的廢料都被這樣處理了，我們還能夠放心的飲用我們的自來水嗎，所以，為了防止化工廢料對我們的地下水造成污染，也為了讓我們擁有更加美好、健康的生活環(huán)境，我公司義不容辭的承擔(dān)起了化工原料染料回收的重?fù)?dān)，正如那句話所說，“愛護環(huán)境人人有責(zé)”，希望有化工庫存積壓原料的朋友同我們聯(lián)系，我們將為您處理，這也是您對環(huán)境保護所出的一份力。

回收內(nèi)墻乳膠漆，食品添加劑：食品添加劑的安全使用是非常重要的。理想的食品添加劑好是有益無害的物質(zhì)。食品添加劑，特別是化學(xué)合成的食品添加劑大都有一定的毒性，所以使用時要嚴(yán)格控制使用量。食品添加劑的毒性是指其對機體造成損害的能力。毒性除與物質(zhì)本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)有關(guān)外，還與其有效濃度、作用時間、接觸途徑和部位、物質(zhì)的相互作用與機體的機能狀態(tài)等條件有關(guān)。因此，不論食品添加劑的毒性強弱、劑量大小，對人體均有一個劑量與效應(yīng)關(guān)系的問題，即物質(zhì)只有達(dá)到一定濃度或劑量水平，才顯現(xiàn)毒害作用。

載體染色法是在常壓下加熱進行。它是利用一些對染料和纖維都有直接性的化學(xué)品，在染色時當(dāng)這類化學(xué)品進入滌綸內(nèi)部時，把染料分子也同時攜入，這種化學(xué)藥品稱為載體或攜染劑。
利用載體對滌綸染色的原理是滌綸中的苯環(huán)與染料分子中的芳核間有較大分子間引力，滌綸能吸附簡單的烴類、酚類等，這些化學(xué)品就成為載體。由于載體與滌綸之間的相互作用，使滌綸分子結(jié)構(gòu)松弛，纖維空隙增大，分子易進入纖維內(nèi)部。同時由于載體本身能與纖維及染料分子產(chǎn)生直接吸引力，不但能幫助染料溶解，把染料單分子帶到纖維表面，增加染料在纖維表面的濃度，而且能減少纖維的表面張力，使運動著的染料分子迅速進入纖維空隙區(qū)域，提高了染料分子的擴散率，促使染料與纖維結(jié)合，從而完成染色步驟。染色結(jié)束后，利用堿洗，使載體完全去除。常用載體有鄰苯基苯酚、聯(lián)苯、水楊酸甲酯等，由于大都具有毒性，對人體有害，已很少應(yīng)用，故這里只作一般介紹。
2.高溫高壓染色法
高溫高壓染色法是在高溫有壓力的濕熱狀態(tài)下進行。染料在100℃以內(nèi)上染速率很慢，即使在沸騰的染浴中染色，上染速率和上染百分率也不高，所以加壓在2atm（2.02×105Pa）以下，染浴溫度可提高到120～130℃，由于溫度提高，纖維分子的鏈段劇烈運動，產(chǎn)生的瞬時孔隙也越多和越大，此時染料分子的擴散也增快，增加了染料向纖維內(nèi)部的擴散速率，使染色速率加快，直至染料被吸盡而完成染色。
分散染料的高溫高壓染色方法是一種重要的方法，適合升華牢度低和分子量較小的低溫型染料品種。用這類染料染色勻染性好，色澤濃艷，手感良好，織物透芯程度高，適合于小批量、多品種生產(chǎn)，常用于滌棉混紡織物的染色。
分散染料的高溫高壓染色可在高溫高壓卷染機和噴射、溢流染色機上進行，適宜于染深濃色澤，染色pH值一般控制在5～6，常用醋酸和磷酸二氫銨來調(diào)節(jié)pH值。為使染浴保持穩(wěn)定，染色時尚需加入分散劑和高溫勻染劑。

直接染料含有-SO3Na、-COONa等水溶性基團，溶解度隨溫度的升高而顯著增大，對于溶解性差的直接染料可以加純堿助溶。直接染料不耐硬水，大部分能與鈣、鎂離子結(jié)合生成不溶性沉淀，使染色織物產(chǎn)生色斑，因此直接染料用軟水溶解。生產(chǎn)中染色用水如果硬度偏高，可加入純堿或六偏磷酸鈉，既有利于染料溶解，又有軟化水的作用。
直接染料對纖維素纖維的直接性較其他染料高。這主要是由于直接染料的分子量較大，分子結(jié)構(gòu)呈線型，對稱性較好，共軛體系長，同平面性好，染料和纖維分子間的范德華力大。同時，直接染料分子中含有氨基、羥基、偶氮基等基團，能與纖維素纖維中的羥基，蛋白質(zhì)纖維中的羥基、氨基等形成氫鍵，使染料的直接性進一步提高。
直接染料上染纖維素纖維時，鹽起促染作用。其促染機理是，直接染料在溶液中離解成色素陰離子上染纖維素纖維，纖維素纖維在水中也帶負(fù)電荷，染料和纖維之間存在電荷斥力，在染液中加入鹽，可降低電荷斥力，提高上染速率和上染百分率。不同的直接染料鹽的促染效果是不同的。分子中含磺酸基較多的鹽效應(yīng)直接染料，鹽的促染作用顯著，促染時鹽應(yīng)分批加入，以染料上染均勻。上染百分率低的直接染料需要多加鹽，具體用量可根據(jù)染料品種和染色深度而定。勻染性要求高的淺色產(chǎn)品應(yīng)適當(dāng)減少鹽的用量，以免造成局部上染不勻，出現(xiàn)色花等染疵。