關鍵詞 |
金華回收砂磨機,行情回收砂磨機,哪里回收砂磨機,回收二手500升強力分散機 |
面向地區(qū) |
全國 |
回收二手1噸涂料機組、回收二手2噸涂料機組、回收二手3噸涂料機組?;厥斩?噸真空涂料機組、回收二手2噸真空涂料機組、回收二手3噸真空涂料機組。回收二手1噸涂料生產(chǎn)線、回收二手2噸涂料生產(chǎn)線、回收二手3噸涂料生產(chǎn)線
回收二手32沖壓片機,回收二手9沖壓片機,回收二手45沖壓片機,回收二手35沖壓片機,回收二手45沖壓片機,回收二手制藥廠壓片機,回收二手奶片廠家壓片機
回收臥式砂磨機華弘二手設備回收二手臥式砂磨機,回收二手高速分散機,回收二手10升砂磨機,回收二手20升砂磨機,回收二手30升砂磨機,回收二手50升砂磨機,回收二手60升砂磨機,回收二手100升砂磨機,回收二手油漆廠設備,回收二手油墨廠設備,回收二手涂料廠設備,回收二手顏料廠設備,回收22千瓦分散機,回收7.5千瓦分散機,回收11千瓦分散機,回收二手15千瓦分散機,回收18.5千瓦分散機,回收二手30千瓦分散機回收二手臥式砂磨機回收高速分散機回收二手臥式砂磨機回收高速分散機回收二手珠磨機回收盤式砂磨機回收10升臥式砂磨機回收20升臥式砂磨機回收30升臥式砂磨機回收50升臥式砂磨機回收高速分散機 公司常年回收高速分散機
三輥研磨機,陶瓷三輥機,液壓三輥機,油墨三輥機,實驗室三輥機,電加熱三輥機等各種三輥機設備。三輥研磨機簡稱三輥機,三輥研磨機可分為實驗三輥研磨機和生產(chǎn)三輥研磨機兩種。三輥研磨機適用于油漆、油墨、顏料、塑料等漿料的制造。三輥研磨機工作原理: 三輥研磨機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。 三輥研磨機是高粘度物料有效的研磨、分散設備
砂磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機。將預先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽,研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體,如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動,賦予研磨媒體以足夠之動能,與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力,達到分散的效果,再經(jīng)由特殊之分離裝置,將被分散物與研磨媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧,即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì),又可大量連續(xù)生產(chǎn),因此既可提又可降低成本,亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散,因之對油漆、油墨、醫(yī)藥、食品、化妝品、農(nóng)藥等工業(yè)均可應用。
①長時間停車,開機前應先檢查分散盤是否被介質(zhì)卡死。若聯(lián)軸器轉(zhuǎn)不動,可用泵打入溶劑.待溶解后 立式砂磨機再起動。切不可強行起動以免損壞摩擦片。
②長時間停車,開機前應檢查頂篩網(wǎng)是否有結皮漆漿,若有,應用溶劑清洗干凈,以免困篩網(wǎng)堵塞而導致冒頂。
③一旦出現(xiàn)“冒頂”時.應立即停車清洗篩網(wǎng),放置接漿盆,調(diào)整供漿泵速度,重新啟動。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導致軸承磨損,或者損壞進漿泵。
④在筒體內(nèi)沒有漆料和研磨介質(zhì)時嚴禁起動。
⑤用溶劑清洗筒體時,只能將分散器輕微地、間歇地轉(zhuǎn)動,以免部件磨損。
⑥使用新砂時,應過篩清除雜質(zhì)異物。砂磨機用砂應定期清洗過篩和補充新砂。
⑦觀察窗應保持完好,防止砂磨機工作中崩砂造成傷害事故。
一、試車
1、做好試車前的準備工作。
2、檢查各部件安裝是否牢固。
3、各機的旋轉(zhuǎn)方向應按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)(應點動試方向)。
4、檢查冷卻水是否通暢。
5、三角帶調(diào)正適宜再起動,工作50小時后,再調(diào)正一次。
6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。
7、先起動進料泵,輸入物料待頂篩上出料后,方可起動主機。
8、較長時間停車后,再起動時,往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器,尤其是粘稠性物料在較低溫度時,“剎車”現(xiàn)象尤為嚴重。此時,點動電機不能起動時,應用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之,以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑,使物料溶稀松動后再起動。總之,不能強行起動,以免損壞電器和機體。
9、停車時間較長,應清理篩網(wǎng)所干結的物料。
10、 清洗分散器,只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動,因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)極易磨損破碎。
11、 使用新研磨介質(zhì)時應進行過篩,以清除雜質(zhì)破片等異物。
二、故障
1、送料泵不起動或工作中自停
A:電源是否接通;
B:保險絲是否熔斷。
2、主機不能起動或工作中自停
A:保險絲是否熔斷;
B:送料泵是否送料;
C:三角帶是否太松;
D:分散器是否被卡住。
3、電機負荷過大
A:物料粘度是否過高;
B:研磨介質(zhì)是否裝量過多;
C:電器線路是否正常。
4、進料泵不進料
A:管道是否漏氣;
B:進料管是否堵塞;
C:進料泵是否已嚴重磨損;
D:物料粘度是否過高。
5、生產(chǎn)效率下降
A:研磨介質(zhì)是否太少;
B:分散器是否已過度磨損;
C:研磨介質(zhì)是否大量破碎。