磨床的主軸軸承能否保持精度，一定程度上決定了磨床主軸各個(gè)組件的壽命。軸承的承載能力大小對(duì)于重型磨床等都是相當(dāng)重要的。

刀具的跳動(dòng)要求控制。隨著高速銑削的深入使用，刀具的圓周、端面、園弧處的跳動(dòng)都希望控制在0.0內(nèi)。因?yàn)槲覀兌贾?，刀具在?shí)際使用的時(shí)候，其跳動(dòng)會(huì)因?yàn)檠b夾系統(tǒng)的精度問(wèn)題以及機(jī)床自身主軸的跳動(dòng)而改變，通常是會(huì)加大。因此在c刀具磨床上可以輕易地將跳動(dòng)控制在要求的范圍內(nèi)。跳動(dòng)被了，在配合上刀具幾何參數(shù)的調(diào)整，那么在任何場(chǎng)合都可以被合理使用。例如：加工冶金行業(yè)的有色金屬時(shí)，就可以采用大前角的方式，使得切削更輕快，在加工鑄鐵等硬金屬時(shí)采用副前角的方式。刀具穩(wěn)定性提高了，那么切削速度和進(jìn)給量同樣可以加以提升，用戶(hù)再也不用因?yàn)榧庸r(shí)產(chǎn)生了振動(dòng)而一味的降低轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量了，其生產(chǎn)效率同樣可以大幅得到提高。

刀具磨床主軸有四種運(yùn)動(dòng)方式。橫向移動(dòng)為滑動(dòng)導(dǎo)軌；縱向移動(dòng)采用滾動(dòng)鋼導(dǎo)軌；升降套筒為滾動(dòng)絲杠傳動(dòng)；磨頭主軸可以實(shí)現(xiàn)四種轉(zhuǎn)速，以供磨削不同刀具所需。馬達(dá)可360°旋轉(zhuǎn)，當(dāng)研磨不同材質(zhì)的刀具時(shí)，只要旋轉(zhuǎn)砂輪，可增加安全性及減少砂輪的互換及修整時(shí)間，增加刀具研磨的操控性。線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌兩種，床臺(tái)平衡，操作輕巧。

外圓磨的光潔度是傳統(tǒng)的說(shuō)法，目前常用儀器測(cè)量檢測(cè)的光潔度實(shí)際稱(chēng)作表面粗糙度。其中Ra和R是兩種常用的衡量方法。影響外圓磨床的磨削光潔度因素有很多。主要的基礎(chǔ)條件是兩個(gè)：，主軸回轉(zhuǎn)精度，第二機(jī)床的振動(dòng)。

如何認(rèn)識(shí)數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展的迫切性指出，數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展迫切性有三個(gè)維度。即速度，廣度，深度。是速度，即“數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度之快”。數(shù)字經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度是整個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的三倍之多。放眼，去年經(jīng)濟(jì)負(fù)增長(zhǎng)，但數(shù)字經(jīng)濟(jì)還是保持正增長(zhǎng)。第二抒度，即“數(shù)字經(jīng)濟(jì)輻射范圍之廣”。從廣度來(lái)看，上到的航天宇宙的科學(xué)技術(shù)，下到傳統(tǒng)的餐飲業(yè)如美團(tuán)外賣(mài)，都需要數(shù)字化支撐。第三是深度，即“數(shù)字經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)滲透之深”。從影響深度來(lái)看，數(shù)字化的元素滲透到整個(gè)產(chǎn)業(yè)的全流程。

大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)拋光機(jī)等。
磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小磨削，也能進(jìn)行率磨削，如強(qiáng)力磨削等。
1876年巴黎博覽會(huì)展出美國(guó)布朗-夏普公司制造外圓磨床，具有現(xiàn)代磨床基本特征機(jī)械。它工件頭架尾座安裝往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)平面磨床。