HNC-848數(shù)控裝置品是全數(shù)字總線式數(shù)控裝置，瞄準(zhǔn)國外數(shù)控系統(tǒng)，采用雙CPU模塊的上下位機(jī)結(jié)構(gòu)，模塊化、開放式體系結(jié)構(gòu)，基于具有自主知識產(chǎn)權(quán)的NCUC工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù)。具有多通道控制技術(shù)、五軸加工、高速、車銑復(fù)合、同步控制等數(shù)控系統(tǒng)的功能，采用15”液晶顯示屏。主要應(yīng)用于高速、高精、多軸、多通道的立式、臥式加工中心，車銑復(fù)合，5軸龍門機(jī)床等。

數(shù)控?fù)碛熊嚧矓?shù)控系統(tǒng)、鉆、銑床數(shù)控系統(tǒng)、加工中心數(shù)控系統(tǒng)、磨床數(shù)控系統(tǒng)等多領(lǐng)域的數(shù)控系統(tǒng)。其中，GSK27系統(tǒng)采用多處理器實(shí)現(xiàn)nm級控制；人性化人機(jī)交互界面，菜單可配置，根據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，更符合操作人員的加工習(xí)慣；采用開放式軟件平臺，可以輕松與第三方軟件連接；硬件支持大8通道，64軸控制。

使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，要將被加工零件圖紙的幾何信息和工藝信息用規(guī)定的代碼和格式編寫成加工程序;?然后將加工程序輸入到數(shù)控裝置，按照程序的要求，經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)信息處理、?分配，使各坐標(biāo)移動若干個(gè)小位移量，實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對運(yùn)動，完成零件的加工。與普通車床相比，數(shù)控車床具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：?
　?、胚m應(yīng)性強(qiáng)?
　　由于數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)動，所以數(shù)控機(jī)床能加工形狀復(fù)雜的零件，特別是對于可用數(shù)學(xué)方程式和坐標(biāo)點(diǎn)表示的零件，加工非常方便。更換加工零件時(shí)，數(shù)控機(jī)床只需更換零件加工的NC程序。?
　?、萍庸べ|(zhì)量穩(wěn)定?
　　對于同一批零件，由于使用同一機(jī)床和刀具及同一加工程序，刀具的運(yùn)動軌跡完全相同這就了零件加工的一致性好，且質(zhì)量穩(wěn)定。?
　?、?
　　數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給范圍比普通機(jī)床大。目前數(shù)控機(jī)床進(jìn)給速度可達(dá)到100m/min以上，小分辨率達(dá)0.01um。一般來說，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力約為普通機(jī)床的三倍，甚至更高。數(shù)控機(jī)床的時(shí)間利用率高達(dá)90％，而普通機(jī)床僅為30％～50％。?
　?、染雀?
　　數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度，一般在0.005mm～0.1mm之間。數(shù)控機(jī)床的加工精度不受零件復(fù)雜程度的影響，機(jī)床傳動鏈的反向齒輪間隙和絲杠的螺距誤差等都可以通過數(shù)控裝置自動進(jìn)行補(bǔ)償。因此，數(shù)控機(jī)床的定位精度比較高。
　?、蓽p輕勞動強(qiáng)度?
　　在輸入程序并啟動后，數(shù)控機(jī)床就自動地連續(xù)加工，直至完畢。這樣就簡化了工人的操作，使勞動強(qiáng)度大大降低。還有能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動、產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益、利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化等特點(diǎn)。