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未來我國現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的規(guī)模將迅速增長。以機械工業(yè)為例，根據(jù)《機械工業(yè)“十二五”發(fā)展總體規(guī)劃》，“十二五”期間，現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的收入所占比例將明顯提高，企業(yè)的現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)收入占主營業(yè)務(wù)收入的比重達到25%左右。2010年，中國機械行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入達到14萬億元左右，其中企業(yè)收入占比約為1/10。如果“十二五”期間，按機械工業(yè)年增10%計算，至2015年，僅機械企業(yè)所創(chuàng)造的現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)產(chǎn)值就將接近0.6萬億元。
與信息技術(shù)緊密結(jié)合將是未來現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的發(fā)展趨勢。從全球來看，裝備制造業(yè)正在向全面信息化邁進，研發(fā)、設(shè)計、采購、制造、管理、營銷、服務(wù)、維護、保養(yǎng)等各個環(huán)節(jié)，無不與信息技術(shù)密切相關(guān)，柔性制造、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、綠色制造、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展正在推進裝備制造發(fā)生的變革，現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)便是變革的產(chǎn)物之一。機械裝備制造業(yè)目前正大力推進兩化融合，就是要廣泛融合信息技術(shù)和高新技術(shù)，加速利用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的深度、廣度和速度，提高設(shè)計研發(fā)的效率和成功率，改變裝備制造業(yè)的生產(chǎn)模式，從而促進現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的發(fā)展。

伺服與測量反饋系統(tǒng)
伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術(shù)指標，因此，對數(shù)控機床的伺服驅(qū)動裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能，準確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號，并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。
伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置。
數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等新技術(shù)，使用了多種傳感器，在數(shù)控機床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。