聞喜電纜回收帶皮電纜咋么回收

電纜回收的結(jié)構(gòu)是怎么樣的？現(xiàn)在我國對于電纜回收行業(yè)的發(fā)展，越發(fā)的重視了，大家對電纜回收的結(jié)構(gòu)，都有去了解過嗎？在這邊，珠江小編來給大家介紹一下關(guān)于電纜回收的結(jié)構(gòu)。電纜是橫截面很小的可撓透明長絲,它在長距離內(nèi)具有束縛和傳輸光的作用。結(jié)構(gòu)：纖芯：纖芯是由高純度的SiO2材料制成的，其作用是約束光的傳輸。包層：包層是由高純度的SiO2材料制成，其折射率略小于纖芯,從而造成一種光波導(dǎo)效應(yīng)，使大部分的電磁場被束縛在纖芯中傳輸;涂敷層：聚酯材料構(gòu)成。其作用是保護光纖不受水汽的侵蝕和機械的擦傷，同時又增加光纖的柔韌性。在涂敷層外，往往加有塑料外套。電纜回收中光的傳輸在纖芯中進行，因包層與纖芯石英的折射率不同，使光在纖芯與包層表面產(chǎn)生全反射，使光始終在纖芯中傳輸，而塑料涂覆層起保護石英光纖及增加光纖強度的作用，因石英很脆，若沒有塑料的保護則無法在實際中得到應(yīng)用，正因為光纖的結(jié)構(gòu)如此，所以光纖易折斷，但有一定的抗拉力。

主營范圍
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電線電纜回收，1、交聯(lián)度(熱延伸)不合格交聯(lián)度達不到標(biāo)準(zhǔn)，則電纜的熱—機械性能不合格，不能滿足工作溫度 90℃的要求。交聯(lián)度不合格的原因，一是配方不合格，配合劑的種類配比不當(dāng)，應(yīng)該調(diào)整配方來解決;二是硫化工藝不當(dāng)，比如氣壓過低，線速快，冷卻水位高等因素造成，解決的辦法是查清是什么原因，可能是一種，也可能是幾種原因同時存在，針對原因加以排除。2、結(jié)構(gòu)及外觀不合格(一)絕緣層厚度點低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的值，或者平均厚度低于標(biāo)稱值。絕緣厚度不合格產(chǎn)生的原因是線速度快，擠出機出膠量小，模具選配不當(dāng)?shù)?。解決辦法是降低線速度或擠出機升速，調(diào)整模具的尺寸。(二)偏心偏心產(chǎn)生的原因是模具沒有調(diào)正或募集調(diào)好后懸掛度控制發(fā)生了變化，解決的辦法是開車過程中盡量將懸垂度控制穩(wěn)定。華東電纜,鄭州電纜廠3、竹節(jié)狀電纜外呈竹節(jié)狀產(chǎn)生的原因是電氣，機械系統(tǒng)的原因造成牽引速度不穩(wěn)定，二是模芯太小，或者是導(dǎo)體外徑不均勻。排除方法是檢查機械、電氣系統(tǒng)、排除故障。適當(dāng)調(diào)整芯的大小，控制郊縣外徑盡量均勻，超過工藝規(guī)定的絞線能使用。4、表面劃傷(一) 電纜在硫化管中碰到上、下壁或異物。所以要求調(diào)節(jié)好懸掛度，盡量使線芯在交聯(lián)管中部移動，發(fā)現(xiàn)異物，及時清理。(二) 模套外邊緣有焦燒物。解決辦法是起車時將模套溫度調(diào)整好，防止過熱，一旦發(fā)現(xiàn)燒焦，應(yīng)立刻停車清除，或者不會自行變好。5、雜質(zhì)絕緣料和半絕緣料中雜質(zhì)多數(shù)是在混料時和擠出機加料過程中帶入的。操作過程中應(yīng)嚴格注意料的清潔，防止外界雜質(zhì)混入。另一種雜質(zhì)是焦燒疙瘩，它的存在影響電纜的性能和使用壽命，所以在混料和擠出時嚴格控制溫度，防止焦燒現(xiàn)象的發(fā)生。電線電纜廠家,河南電纜廠6、氣泡絕緣中產(chǎn)生的氣泡可能有兩種原因。一是在擠塑時造成。解決辦法是選配適當(dāng)模具。層有氣泡，主要原因是料中有水分，擠出前應(yīng)該干燥，二是冷卻不充分，這時就會出現(xiàn)如下，在距線芯等距地圓周上出現(xiàn)一圈氣泡。排除的方法是加強冷卻，上升水位及降低冷卻水的溫度。