結構特點
繞組材料：高、低壓繞組全部采用銅帶（箔）繞成，層間電壓低、電容大，箔式繞組起始電壓分布接近線性，抗雷電沖擊能力強。
絕緣工藝：繞組在真空中澆注環(huán)氧樹脂并固化，構成高強度玻璃鋼體結構，局部放電值低，電氣絕緣性能。
散熱設計：繞組根據(jù)散熱要求設置縱向通風氣道，線圈內(nèi)、外表面由玻璃纖維網(wǎng)格布增強，提高機械強度和散熱性能。
防護等級：外殼材料通常為不銹鋼或鋁合金，可配置IP00、IP20（戶內(nèi)式）、IP23（戶外式）等防護等級，適應不同環(huán)境需求。
三、技術優(yōu)勢
電氣性能：
耐雷電沖擊能力強，抗短路能力強，線圈間安匝平衡，短路引起的軸向力幾乎為零。
抗龜裂性能好，采用“薄絕緣（1-3mm）技術”，滿足低溫、高溫及溫度變化范圍大的場合。
過負載能力強，相同容量下負載損耗相等時，銅箔面積增大，填料樹脂用量增多，繞組熱容性大。
安全可靠：
阻燃性能好，環(huán)氧樹脂具有難燃、阻燃、自熄特性，適用于各種環(huán)境及條件惡劣的場合。
損耗低、噪聲低，鐵芯采用礦物氧化物絕緣的冷軋硅鋼片，損耗水平和空載電流降至低。
節(jié)能環(huán)保：
耐溫等級高，屬于F級或H級絕緣，長期可在155℃或180℃高溫下安全運行。
體積小、重量輕，節(jié)約安裝費用，綜合運行成本低。

結構組成
鐵芯
采用硅鋼片疊裝而成，表面涂有絕緣漆，減少磁滯損耗和渦流損耗。
結構形式有芯式和殼式，芯式鐵芯的繞組套在鐵芯柱上，殼式鐵芯的繞組被鐵芯包圍。
繞組
由高導電率的銅或鋁導線繞制而成，分為高壓繞組和低壓繞組。
繞組間采用絕緣材料（如Nomex紙、聚酯薄膜）隔離，確保電氣絕緣。
絕緣系統(tǒng)
包括繞組絕緣、鐵芯絕緣和層間絕緣，采用固體絕緣材料，確保在高溫、潮濕等惡劣環(huán)境下仍能穩(wěn)定運行。
冷卻方式
自然空氣冷卻（AN）：適用于小容量變壓器，通過空氣自然對流散熱。
強迫空氣冷卻（AF）：在繞組上安裝風扇，強制空氣流通，提高散熱效率，適用于大容量變壓器。
附件
包括溫度控制器、風機、分接開關、外殼等，確保變壓器安全可靠運行。


絕緣性能評估
絕緣電阻測試
使用兆歐表（如Fluke 1507型）測量高壓繞組與低壓繞組之間的絕緣電阻。
判定標準：絕緣電阻值應滿足標準要求（通常至少為1MΩ/kV），記錄測試結果并與歷史數(shù)據(jù)對比。
介質(zhì)損耗因數(shù)（tanδ）測試
采用介質(zhì)損耗測試儀測量變壓器油或固體絕緣材料的介質(zhì)損耗因數(shù)。
判定標準：評估絕緣老化程度和潮濕情況，結果應符合標準規(guī)定。
局部放電測試
使用局部放電測試儀監(jiān)測變壓器內(nèi)部的局部放電信號。
判定標準：檢測是否存在絕緣缺陷，局部放電水平應低于標準限值。
四、油質(zhì)分析
擊穿電壓測試
檢測變壓器油的絕緣強度，結果應符合標準要求。
溶解氣體分析（DGA）
通過化學分析變壓器油中的氣體成分（如氫氣、甲烷、乙炔等）。
判定標準：早期診斷變壓器的潛在故障，如過熱、放電等。
水分含量與酸值測試
檢測油中水分含量和酸值，評估油的干燥程度和老化程度。
五、溫升與負載測試
溫升試驗
在滿負荷條件下運行變壓器，使用熱電偶監(jiān)測繞組和油的溫度。
判定標準：溫升應符合標準中的限值（如繞組溫升不超過65K）。
負載測試
模擬實際負載條件，測量變壓器在額定負載下的電壓降、電流和功率因數(shù)。
判定標準：評估變壓器的綜合性能和散熱能力。
六、保護裝置檢查
過電流保護
檢查保護裝置是否完好，動作電流和時間設定是否符合要求。
過電壓保護
測試過電壓保護裝置的響應時間和動作值，確保其可靠性。
差動保護
驗證差動保護裝置的平衡性和靈敏度，防止誤動或拒動。
七、設備與標準
檢測設備
直流電阻測試儀、兆歐表、變比測試儀、功率分析儀、局部放電測試儀、介質(zhì)損耗測試儀、油色譜分析儀等。
檢測標準
依據(jù)GB 1094系列標準（如GB 1094.1-2013、GB 1094.3-2017等）和IEC 60076系列標準進行檢測。
八、注意事項
安全操作
確保測試區(qū)域周圍設置警示標志，操作人員佩戴絕緣手套和絕緣鞋。
對于油浸式變壓器，測試應在通風良好的環(huán)境下進行，避免油蒸汽積聚。

節(jié)能環(huán)保要求高”是指對設備或系統(tǒng)在能源利用效率和環(huán)境影響控制方面提出的嚴格標準，強調(diào)通過技術手段減少能源消耗和污染物排放，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

一、節(jié)能環(huán)保要求高的具體含義
能源效率
核心目標：在滿足功能需求的前提下，大限度降低能源消耗。
衡量標準：如變壓器的空載損耗、負載損耗需低于國家能效標準（如GB20052-2020中的1級能效）。
案例：數(shù)據(jù)中心采用節(jié)能變壓器，年耗電量可降低10%-20%。
環(huán)境影響小化
關鍵指標：減少污染物排放（如二氧化碳、氮氧化物）和資源浪費（如水資源、原材料）。
技術路徑：采用無油設計（如干式變壓器）、可回收材料、低噪聲技術等。
案例：醫(yī)院使用低噪聲變壓器，避免對醫(yī)療設備造成電磁干擾，同時減少運行噪音污染。
全生命周期管理
覆蓋范圍：從原材料采購、生產(chǎn)制造、運輸安裝到運行維護、報廢回收的全過程。
實踐要求：產(chǎn)品需符合RoHS、REACH等環(huán)保法規(guī)，支持循環(huán)經(jīng)濟。
案例：工業(yè)廠房選用全封閉結構變壓器，延長設備壽命至30年以上，減少廢棄物產(chǎn)生。
二、節(jié)能環(huán)保要求高的典型應用場景

防火防爆 無油介質(zhì)，避免火災和爆炸風險，適用于人員密集場所。
環(huán)保 不含變壓器油，無泄漏風險，符合環(huán)保要求。
維護簡單 無需定期檢測油位、油質(zhì)，減少維護工作量。
過載能力強 可在短時間內(nèi)承受1.5倍額定負載，適應負荷波動。
噪音低 鐵芯和繞組結構優(yōu)化，運行噪音低于油浸式變壓器。
安裝靈活 體積小、重量輕，可安裝在室內(nèi)、室外或高層建筑中。
四、應用場景
商業(yè)建筑
商場、寫字樓、酒店等場所，要求低噪音、高可靠性。
工業(yè)領域
工廠、礦山、油田等，適應惡劣環(huán)境，滿足大負荷用電需求。
公共設施
地鐵、機場、醫(yī)院等，對防火、防爆要求高。
新能源領域
風電、光伏等分布式能源接入電網(wǎng)時，提供電壓匹配。
特殊環(huán)境
海上平臺、沙漠等極端環(huán)境，油浸式變壓器難以適應。
五、優(yōu)缺點對比
優(yōu)點
安全性高：無油介質(zhì)，避免火災和爆炸風險。
環(huán)保性強：無泄漏，符合環(huán)保法規(guī)。
維護簡單：無需油樣檢測，減少維護成本。
安裝靈活：體積小，適應多種安裝環(huán)境。
缺點
成本較高：材料和制造工藝復雜，價格油浸式變壓器。
散熱能力有限：自然冷卻時容量受限，需強迫風冷才能提升容量。
抗短路能力弱：繞組結構需特別設計，防止短路時損壞。


別的干式變壓器主要包括采用絕緣材料、能設計和特殊結構的產(chǎn)品，如H級絕緣等級的變壓器、環(huán)氧樹脂澆注型變壓器以及非晶合金鐵芯變壓器。以下是具體類型及特點：

一、H級絕緣等級的干式變壓器
特點：絕緣材料耐熱等級為H級（高允許溫度180℃），適用于高溫環(huán)境或需要高可靠性的應用場景。
優(yōu)勢：過載能力強，抗短路性能，允許短時過載運行，適應惡劣工況。
二、環(huán)氧樹脂澆注型干式變壓器
特點：采用環(huán)氧樹脂作為主絕緣材料，結構緊湊、體積小、重量輕。
優(yōu)勢：
絕緣性能：環(huán)氧樹脂絕緣強度高，電氣性能穩(wěn)定。
機械強度高：澆注結構抗沖擊能力強，適應短路電流沖擊。
環(huán)保節(jié)能：難燃、自熄，，損耗低，噪聲小。
維護方便：免維護設計，減少運行成本。
三、非晶合金鐵芯干式變壓器
特點：鐵芯采用非晶合金材料，具有的軟磁性能。
優(yōu)勢：
空載損耗低：比傳統(tǒng)硅鋼片鐵芯變壓器空載損耗降低60%-80%。
節(jié)能效果顯著：長期運行可大幅降低電能損耗，符合節(jié)能標準。
環(huán)保特性：材料可回收利用，符合綠色環(huán)保要求。
四、全封閉結構干式變壓器
特點：變壓器置于無壓力密封外殼內(nèi)，通過內(nèi)部空氣循環(huán)冷卻。
優(yōu)勢：
防護性能強：防潮、防塵、防腐蝕，適應惡劣環(huán)境。
散熱：內(nèi)部空氣循環(huán)設計，確保長期穩(wěn)定運行。
安全性高：避免外部干擾，降低故障風險。
五、高能效等級干式變壓器
特點：符合GB20052-2020《電力變壓器能效限定值及能效等級》標準中的或二級能效。
優(yōu)勢：
節(jié)能效果顯著：空載損耗和負載損耗低，運行成本低。
技術：采用新材料、新工藝，提升整體性能。
政策支持：符合國家節(jié)能減排政策，享受相關優(yōu)惠。
六、特殊用途干式變壓器
類型：包括整流變壓器、隔離變壓器、礦用隔爆型變壓器等。
特點：針對特定應用場景設計，滿足特殊需求。
優(yōu)勢：
功能性強：如整流變壓器用于整流電路，隔離變壓器用于安全隔離。
可靠性高：適應惡劣工況，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。