適用工業(yè)范圍：航空航天業(yè)、汽車業(yè)、消費品加工、鑄造/壓鑄、OEM分銷商、半導(dǎo)體工業(yè)等不同領(lǐng)域。
適用工藝范圍：表面電鍍、油漆，上釉和涂裝聚四氟乙烯前的預(yù)處理；鋁和合金制品去毛刺，去鍋垢；模具清理；金屬噴砂前預(yù)處理；干磨和濕磨；精密光學(xué)折射；礦物質(zhì)，金屬，玻璃和晶體的研磨；玻璃雕刻和油漆添加劑。

當(dāng)能源價格不斷攀升之時，世界各大鋁業(yè)公司開始把建設(shè)鋁業(yè)生產(chǎn)基地的目光轉(zhuǎn)向電價低廉的中東和非洲。通過降低左右生產(chǎn)成本的電費，確保鋁業(yè)生產(chǎn)的價格競爭力，成為世界各大鋁業(yè)公司的著眼點。從國內(nèi)政策面上分析，國家產(chǎn)業(yè)政策給鋁行業(yè)定位在滿足國內(nèi)需求上，且在對產(chǎn)品和低技術(shù)含量產(chǎn)品在政策上將會有區(qū)別。因此，上下游鋁企業(yè)對于行業(yè)所出現(xiàn)的政策性和結(jié)構(gòu)性拐點，應(yīng)著眼于內(nèi)銷市場，擴大鋁在的應(yīng)用；擴大鋁應(yīng)用領(lǐng)域，提高鋁應(yīng)用的附加值、提升技術(shù)含量。另外，鋁生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該多關(guān)注相關(guān)行業(yè)和下游行業(yè)發(fā)展的動向，特別是掌握交通運輸、電力、包裝、家電等行業(yè)發(fā)展趨勢，同時加大技術(shù)攻關(guān)和科技投入。

99.995%高純氧化鋁系列主要用于LED人造藍(lán)寶石晶體，陶瓷，PDP熒光粉及一些材料。作為藍(lán)寶石晶體原料，根據(jù)不同的要求可提供粉體，顆粒，塊狀或者柱狀等類型。
99.99%高純氧化鋁系列主要用于高壓鈉燈，新型發(fā)光材料，特殊陶瓷，涂層，三基色，催化劑及一些材料。

工業(yè)氧化鋁主要成分為α-Al2O3的礦物。用化學(xué)法從高鋁礬土礦除去Si、Fe、Ti等雜質(zhì)制得的。在1300~1400℃煅燒變成α-Al2O3，并有體積收縮。

燒結(jié)鋁又稱燒結(jié)氧化鋁，燒結(jié)剛玉或半融氧化鋁。是指用粉末冶金方法制得的鋁和氧化鋁彌散強化型合金材料。一般含有1%～30%Al2O3。是一種典型的低溫耐熱材料。

燒結(jié)普通鋁粉時，粉末表面生成牢固氧化鋁膜，彌散在鋁基體中，經(jīng)500~600℃，500~1000MPa熱擠壓成棒材，經(jīng)切削加工或軋制成材。

（1）生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。
（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。
制取粉末是粉末冶金的步。粉末冶金材料和制品不斷的增多，其質(zhì)量不斷提高，要求提供的粉末的種類愈來愈多。例如，從材質(zhì)范圍來看，不僅使用金屬粉末，也使用合金粉末，金屬化合物粉末等；從粉末外形來看，要求使用各種形狀的粉末，如產(chǎn)生過濾器時，就要求形成粉末；從粉末粒度來看，要求各種粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超細(xì)粉末粒度小于0.5微米等等。
（1）從固態(tài)金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機械粉碎法和電化腐蝕法：
（2）從固態(tài)金屬氧化物及鹽類制取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的還原-化合法