碳酸鋰噸袋包裝秤作業(yè)流程：
1、包裝前：將空托盤放到稱重平臺(tái)下的包裝位置上。
2、套袋：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，夾袋裝置自動(dòng)夾袋，把包裝袋的灌裝口夾住，使其處于密封狀態(tài)，升降架自動(dòng)上升到人工設(shè)置的，適合這種口袋的包裝位置。
3、去皮：包裝機(jī)自動(dòng)把包裝袋的重量進(jìn)行去皮。
4、快加料：包裝機(jī)自動(dòng)控制打開(kāi)重力式加料機(jī)構(gòu)，在加料過(guò)程中，稱重儀表連續(xù)稱重包裝袋中物料的重量，當(dāng)包裝袋中物料的重量達(dá)到人工設(shè)定的快加量值時(shí)，快加料結(jié)束。
5、慢加料：快加料結(jié)束后包裝機(jī)自動(dòng)切換成慢加料，當(dāng)慢加料到物料的重量等于定量值時(shí)，加料過(guò)程結(jié)束，包裝機(jī)自動(dòng)停止加料器。
6、卸料： 碳酸鋰噸袋包裝秤加料結(jié)束后，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后，由工人按下輸送按鈕啟動(dòng)輸送機(jī)將料袋輸送出包裝位置，待叉車來(lái)把托盤運(yùn)走。

碳酸鋰噸包包裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、根據(jù)物料的特點(diǎn)選擇設(shè)備的材質(zhì)；
2、有管鏈送料、螺旋供料、閥門供料、震動(dòng)供料、皮帶供料供選擇，有多種；
3、設(shè)備附件可提供選擇;
4、物料特性靈活選擇;
5、每種加料器出料口都配有快速截料門，精度更高無(wú)掉料;
6、觸摸屏人機(jī)界面：操作便捷、直觀。包裝規(guī)格隨時(shí)無(wú)級(jí)可調(diào)，
7、工作狀態(tài)隨時(shí)任意變換;
8、組合形式多樣化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維修保養(yǎng)方便。
9、可配套鏈板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、道軌輸送車、叉車等多種噸袋輸送設(shè)備。

碳酸鋰粉料噸袋拆包機(jī)工作流程：
1、噸袋拆包機(jī)是通過(guò)叉車或電動(dòng)葫蘆提升料袋至進(jìn)料口。
2、進(jìn)行壓袋，人工將包裝袋下料口拆開(kāi)后，打開(kāi)流量控制閥和附帶的振動(dòng)或拍打裝置。
3、促使包裝袋內(nèi)的物料通過(guò)自重落到下方料斗中。
4、可配套我公司管鏈輸送裝置將物料運(yùn)走。

碳酸鋰噸袋包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)原理:
1、變速送料機(jī)構(gòu):由變速電機(jī)、皮帶傳動(dòng)、螺旋軸、送料噴嘴組成。進(jìn)料口有吸塵口。
2、稱重架：根據(jù)肥噸袋包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，稱重架與傳感器連接，將物料的重量信號(hào)傳輸?shù)诫娤?，電箱控制整機(jī)的運(yùn)行。稱量架上的升降缸鉤住包裝袋的角度。
3、電氣箱：將外部信號(hào)和傳感器的信號(hào)傳輸?shù)诫姎庀?，電氣箱通過(guò)編程程序控制給料電機(jī)的啟動(dòng)、停止、速度和升降。

復(fù)分解法
氫氧化鋰通常是靠將碳酸鋰與石灰乳調(diào)成漿狀，用100℃水蒸氣加熱，濾去碳酸鈣的方法來(lái)制備。該法比較常用。 Li2CO3(s)+Ca(OH)2=2LiOH(s)+CaCO3↓
氧化還原法
與水作用制取。該法原料較為昂貴，比較少用。
2Li+2H2O=2LiOH+H2↑
石灰燒結(jié)法
1.鋰輝石精礦(一般含氧化鋰6%)，與石灰石混合磨細(xì)，在1150～1250℃下燒結(jié)生成鋁酸鋰和硅酸鈣，經(jīng)濕磨粉碎，用洗液浸出氫氧化鋰，經(jīng)沉降過(guò)濾，浸出液經(jīng)蒸發(fā)濃縮，結(jié)晶生成一水氫氧化鋰成品，其化學(xué)方程式為：
Li2O·AI2O3·4SiO2+8CaO→Li2O·Al2O3+4[2CaO·SiO2]
Li2O·AI2O3+Ca(OH)2→2LiOH+CaO·AI2O3
2.攪拌下將工業(yè)氫氧化鋰溶于冷水中，濾去不溶物，濾液加熱蒸發(fā)至出現(xiàn)結(jié)晶，冷卻后甩干，即制得一水合氫氧化鋰試劑。
3.用一水合氫氧化鋰為原料，在裝有五氧化二磷的干燥器中干燥數(shù)日，可得到無(wú)水氫氧化鋰。也可在氫氣流中緩慢加熱一水合氫氧化鋰至140℃脫水而制得。

全國(guó)回收碳酸鋰——鈷酸鋰用途：
主要用于制造手機(jī)和筆記本電腦及其它便攜式電子設(shè)備的鋰離子電池作正材料。
鋰離子電池作正材料:涂碳鋁箔在鋰電池應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)：
1、抑制電池化，減少熱效應(yīng)，提高倍率性能；
2、降低電池內(nèi)阻，并明顯降低了循環(huán)過(guò)程的動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅；
3、提高一致性，增加電池的循環(huán)壽命；
4、提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力，降低片制造成本；
5、保護(hù)集流體不被電解液腐蝕；
6、改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。