簡單來說，烤漆就是表面處理和涂裝的軟硬件設備。家具制造中一種新的涂裝方法工藝，方法是在打磨到一定粗糙度的基材通常是高密度板上噴涂幾層油漆。高溫烘烤成型。目前這種工藝對涂層要求高。

涂裝和自動噴涂線的電氣控制包括集中控制和單列車控制。集中控制可以采用可編程控制器（PLC）控制主機，并根據(jù)編制的控制程序自動控制各個過程，進行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中很常用的控制方法。每個過程在一行中控制。電控箱（柜）設置在設備附近，成本低，操作直觀，維護方便。

懸浮輸送機是工業(yè)裝配線和自動噴涂線的輸送系統(tǒng)。l=10-14m的貨架及異型路燈合金鋼管自動噴涂線采用堆積懸掛輸送機。工件吊在吊架上（負載500-600kg），進出道岔平順，道岔按工單電氣控制開閉，以滿足工件在各加工站的自動傳輸，在強冷室和下部區(qū)域并行冷卻，并在強冷卻區(qū)設置吊架識別和牽引報警停機裝置。

線路運行模式也可分為跟蹤連續(xù)繪制或分步繪制，工件旋轉(zhuǎn)模式包括非旋轉(zhuǎn)、90°和360°。組成結(jié)構(gòu)包括手動裝卸、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預熱除濕、自動噴涂線設備（往復式機器、機器人等）、凈化車間、漆霧排放系統(tǒng)、恒溫恒濕送風系統(tǒng)、均壓箱、產(chǎn)品表面平整、干燥冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水和廢氣處理系統(tǒng)等。

在噴涂過程中，UV無塵自動噴涂線通常會通過預先試浸漬來設計懸掛工具和安裝方法，以確保工件在浸漬過程中處于理想位置。懸掛時，盡量使涂層物體的較大平面接近垂直方向，其他平面與水平方向成10°-40°的角度，以確保剩余的油漆能在涂層表面順利流出，并有效避免油漆查詢、氣穴等不良現(xiàn)象。

浸泡和涂覆物體后，需要等待溶劑基本揮發(fā)后，再將其送至干燥室。其原理是較厚涂層部分上的油漆不粘性。噴涂設備的清潔噴涂加工除了油漆和涂層外，還需要噴涂設備。設備的使用不僅給我們的輝兄弟帶來了更多的便利，也方便了所有噴涂廠家。隨著技術(shù)的不斷進步，各種更高的噴涂加工技術(shù)和噴涂設備結(jié)合起來，發(fā)展了靜電噴涂、空氣噴涂、無氣噴涂等。