注意事項
1、作業(yè)過程中，若機(jī)器出現(xiàn)異常，先關(guān)掉電源，并及時請機(jī)修人員進(jìn)行維修調(diào)試。

2、非人員嚴(yán)禁私自調(diào)試或拆裝機(jī)器零部件。

3、作業(yè)中，機(jī)器電源未斷開，禁止手指或身體任何部位進(jìn)入沖壓范圍，以免造成工傷事故。

4、作業(yè)中，若需要離開工作崗位，關(guān)閉電源方可離開。

5、更換端子時，先斷開電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行更換。

6、作業(yè)中，若有端子卡在刀模內(nèi)，用剪刀或挑針清除后，再繼續(xù)作業(yè)。

自動端子機(jī)光滑油過多或過少也是發(fā)熱的緣由。臨時運(yùn)用軸承,外部光滑油會漸漸增加,使光滑缺乏,摩擦損失會添加,使軸承發(fā)熱,臨時缺油操作會招致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過厚也會招致軸承過熱。此外,光滑油與硬顆粒雜質(zhì)混合,軸承不清洗,或用臟油清洗軸承,使軸承留下砂和鐵屑,會添加軸承的機(jī)器摩擦,使軸承熱,由于雜質(zhì)的作用,軸承容易損壞。

軸承蓋與軸互相抵抗。全自動端子機(jī)由于端子機(jī)組裝時軸線及其驅(qū)動的機(jī)器設(shè)備軸線不在一條線上,或由于加工不、軸承蓋而疼痛,軸承蓋與軸互相碰撞。輕軸承加熱,重軸承排煙,大型高速電機(jī)摩擦迅速變紅。此時,應(yīng)立刻中止,否則自動終端將被燒毀。

什么是觸點(diǎn)接觸不良的緣由?其實(shí)也有一些的緣由,如加工尺寸過大,如熱處置電鍍外表處置工藝不合理,貯存環(huán)境不好,運(yùn)用不當(dāng),以上所述,都會形成端子機(jī)接觸接觸局部及配合局部接觸不良!　　爲(wèi)了降低終端廠商的噪聲攪擾,要理解全自動終端機(jī)頭發(fā)生噪聲的緣由,從而到達(dá)控制噪聲的目的。自動端子機(jī)噪聲的來源很多,一方面有能夠是刀具振動噪聲,另一方面也有能夠是工藝缺陷。不論怎樣,噪音確實(shí)有危害,所以降低機(jī)器噪聲是必要的。

應(yīng)留意以下事項：　　
1.全自動雙頭端子機(jī)應(yīng)設(shè)置在平整無震動的空中或桌面上，應(yīng)有足夠的散熱空間?！　?br /> 2:根本電源爲(wèi)220伏交流電，所以運(yùn)用機(jī)器自帶的公用電源插頭?！　?br /> 3:運(yùn)用合適1的公用插座；請確認(rèn)適宜的打工溫度(0~40度)?！　?br /> 4:機(jī)器長工夫不必時，一定要拔掉電源插頭，全自動雙頭沾錫機(jī)用防塵設(shè)備將機(jī)器蓋上?！　?br /> 5:不要在低溫的中央設(shè)置和裝置。　　
6.外人不得改造機(jī)器、控制電路等。會形成滑塊兩次掉落等誤操作。　　
7:不要裝配平安安裝或背板，改動裝置地位。　　
8:自動雙頭護(hù)套端子穿線機(jī)運(yùn)用前必需銜接無水氣管，才干正常打工?！　?br /> 9:有燙傷的風(fēng)險：假如觸碰到與自動雙頭護(hù)套端子機(jī)電機(jī)熱量相反的商品，操作人員有燙傷的風(fēng)險！臨時操作千萬不要用手觸摸！　　
10:觸電風(fēng)險：假如觸摸自動雙頭護(hù)套端子機(jī)帶電局部有送電風(fēng)險，全自動端子機(jī)不要用濕手觸摸電機(jī)或插頭插座。假如有走漏，請確保人員改換機(jī)器零件！　　
11:擠壓風(fēng)險：全自動雙頭護(hù)套端子，的發(fā)桿和氣缸的活動局部不要碰，有夾擠的風(fēng)險。　　正確運(yùn)用自動雙頭護(hù)套端子穿線機(jī)不只可以進(jìn)步打工效率，而且不會對人身形成損傷，因而在運(yùn)用自動雙頭護(hù)套端子穿線機(jī)前掌握留意事項十分重要。

鋼球軸承內(nèi)外圈不平衡是發(fā)熱的緣由之一。由于一切全自動端子機(jī)的機(jī)臺和端蓋是辨別加工的，因而兩個端蓋的軸承孔能夠不同軸(即中心線不在一條直線上)。假如軸承內(nèi)外圈的均衡不好，鋼球和內(nèi)外圈就會互相磨削，摩擦擴(kuò)展變熱。此外，假如組裝不良、端蓋的螺釘松動不均、止口有塵埃或污漬等，內(nèi)外圈的均衡能夠會變差。沒有其他緣由時，請將機(jī)頭擦潔凈重新裝置，依照對角順序各擰緊一顆螺釘。加工時發(fā)生的小誤差可以經(jīng)過遲緩的自動調(diào)整效果來改善。