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在手工焊接過程中,其焊接速度、送錫量、焊接時(shí)間等受人為因素影響較大,焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)使用自動(dòng)焊錫機(jī)自動(dòng)焊錫時(shí),其產(chǎn)品在焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)都是單設(shè)定的,設(shè)置完成導(dǎo)入設(shè)備后只需要人工輔助放料即可,完全可以消除對(duì)技術(shù)工人依賴,減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。
過高的溫度會(huì)減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化,相對(duì)縮短使用壽命。在能夠工作的情況下,盡量使用低溫焊接,高溫會(huì)使烙鐵頭加速氧化。烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C,它的氧化速度是380°C的兩倍。一般建議使用溫度350~380度。1.2mm以下小焊點(diǎn)350~360度,1.2mm以上大焊點(diǎn)380~420度。這個(gè)問題點(diǎn),自動(dòng)焊錫機(jī)配套的溫控自身的熱能補(bǔ)償能力一定要好,不然治標(biāo)不治本。
選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的,選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯(cuò)誤的烙鐵頭會(huì)影響焊鐵不能發(fā)揮率,焊接質(zhì)量也會(huì)因此而減低。
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