1.按機床數(shù)控運動軌跡劃分，可分為以下幾種：
點控數(shù)控機床：是指在刀具運動時，只控制刀具相對于工件位移的準確性，不考慮兩點間的路徑，如數(shù)控鉆床。
點直線控制數(shù)控機床:在點控制的基礎(chǔ)上，運動軌跡是直線，工具在運動中進行切削加工。
輪廓控制數(shù)控機床:可控制兩個以上的坐標運動(多軸聯(lián)動)，工具運動軌跡是空間曲線。
2.根據(jù)伺服系統(tǒng)的控制方式，可分為以下幾類:

2.根據(jù)伺服系統(tǒng)的控制方式，可分為以下幾類:
開環(huán)控制數(shù)控機床:機床位移無檢測和補償，價格低廉，精度和穩(wěn)定性差。
半閉環(huán)控制數(shù)控機床：檢測和補償伺服電機或傳動絲杠位置，精密度和穩(wěn)定性高，價格適中，應用普及。
閉環(huán)控制數(shù)控機床：檢測和補償機床運動部件的位置，精度高，穩(wěn)定性難以控制，價格高。

5軸聯(lián)動數(shù)控機床:x、y、z軸的聯(lián)動.加上繞其中二軸的旋轉(zhuǎn)，可以實現(xiàn)各種復雜曲面的加工。
4.按主軸與工作臺的相對位置關(guān)系劃分，可分為以下幾:
立式數(shù)控機床：立式數(shù)控機床主軸相對于工作臺垂直放置，可完成銑、鏜、鉆、攻螺等工序。立式加工中心多為三軸聯(lián)動，可實現(xiàn)三維曲面銑削加工

在加工中心的基礎(chǔ)上，研制了柔性制造單元，建造了柔性制造系統(tǒng)。到20世紀80年代末，我國在一定范圍內(nèi)探索實施了CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)），取得了寶貴的經(jīng)驗，掌握了一定的技術(shù)。

雖然我國的數(shù)控技術(shù)有了一定的發(fā)展，但是和其他國家的相比，差距還很大。我國數(shù)控機床的數(shù)量和品種尚不能完全滿足需求，出口量少；設(shè)計制造水平還處于學習、仿造走向自行開發(fā)階段

嚴重缺乏各方面人才和熟練的技術(shù)工人；重要功能部件、自動化刀具、數(shù)控系統(tǒng)需要國外技術(shù)的支撐；還需要提高關(guān)鍵技術(shù)的試驗、消化、掌握及創(chuàng)新能力。
機床的高速化和精密化要求機床的結(jié)構(gòu)簡化和輕量化，以減少機床部件運動慣量對加工精度的負面影響，大幅度提高機床的動態(tài)性能。例如，借助有限元分析對機床構(gòu)件進行拓撲優(yōu)化，設(shè)計箱中箱結(jié)構(gòu)以及采用空心焊接結(jié)構(gòu)和使用鉛合金材料等已經(jīng)開始從實驗室走向?qū)嵱谩?br/>減少機床臺數(shù), 便于管理，對于多工序的零件只要一臺機床就能完成全部加工，并可以減少半成品的庫存量；閑置機床回收
武漢回收各種二手機床設(shè)備如：C6150/HK-臥式車床·CA S6150-普通車床·CA6150D-普通大孔徑車床·CA6150-普通車床·CDZ6150-臥式車床·CD6150B-臥式車床·C6150C-普通車床·C 6150-普通車床·CR6150-臥式車床·CT6150B-臥式車床·CW6150B-臥式車床·C6150-普通車床·CR6145-臥式車床·JIMK 460-高速精密