我們憑借三十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)及雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，格守誠(chéng)信為 本的原則，得到了眾多客戶(hù)的信賴(lài)并在業(yè)界獲得良好的口碑，建立了穩(wěn)固的合作關(guān)系．一般情況下用戶(hù)對(duì)數(shù)控車(chē)床進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)，是為了能夠?qū)δ承┡浼M(jìn)行加工，可以說(shuō)它的實(shí)際使用效果作用表示要遠(yuǎn)它在外觀形態(tài)方面所具有的表示，假如是企業(yè)具有必然的規(guī)模那么在進(jìn)行該品種別東西使用的時(shí)候就不會(huì)使用一臺(tái)、兩臺(tái)，而是幾十臺(tái)以至更多在同一車(chē)間中進(jìn)行使用，為了便于辦理在外觀整潔度表示方面要求更強(qiáng)，這是必需要關(guān)注到的問(wèn)題，所以對(duì)于車(chē)床所具有有的色彩以及外觀的表示如何大型設(shè)備加工企業(yè)都是有必要進(jìn)行關(guān)注的。

數(shù)控系統(tǒng)向高可靠性方向發(fā)展隨著加工效率的提高，人們對(duì)物質(zhì)需求的大量增加，數(shù)控系統(tǒng)工作時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng)，這就必然需要數(shù)控系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能夠其穩(wěn)定性，加工的產(chǎn)品才能合格。這就對(duì)數(shù)控系統(tǒng)提出了高可靠性的要求，對(duì)于每天工作兩班的無(wú)人工廠而言，如果要求在16小時(shí)內(nèi)連續(xù)正常工作、無(wú)故障率99%以上，則數(shù)控機(jī)床的平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間就大于3000小時(shí)。這就要求數(shù)控裝置、主軸及何服驅(qū)動(dòng)等的平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間在10萬(wàn)小時(shí)以上。日本FANUC系統(tǒng)早在20世紀(jì)就能夠達(dá)到這種高可靠性的要求，現(xiàn)在正往更高可靠性方向發(fā)展。

數(shù)控系統(tǒng)向功能復(fù)合化方向發(fā)展在生產(chǎn)過(guò)程中，往往發(fā)現(xiàn)這樣的現(xiàn)象:一個(gè)零件本身被刀具加工的時(shí)間不長(zhǎng)，而人工裝夾的時(shí)間有時(shí)候大于加工時(shí)間。這種在零件加工過(guò)程中大量的無(wú)功效時(shí)間對(duì)于生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是不利的，所以現(xiàn)代自動(dòng)化高的工廠-般的數(shù)控機(jī)床配有工件搬運(yùn)、自動(dòng)上下料、自動(dòng)換刀等系統(tǒng)，可以盡可能降低這些無(wú)功效時(shí)間。這種能夠把多種不同功能的系統(tǒng)整合在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的過(guò)程就是數(shù)控系統(tǒng)功能的復(fù)合化。目前，我國(guó)機(jī)床配件的發(fā)展水平還有待提高，應(yīng)努力實(shí)現(xiàn)與*接軌，從而使我國(guó)機(jī)床行業(yè)**加**持續(xù)的發(fā)展。近幾年，我國(guó)數(shù)控機(jī)床呈高速發(fā)展*勢(shì)，產(chǎn)銷(xiāo)也不斷上升。隨著數(shù)控技術(shù)不斷的發(fā)展與提高，使機(jī)床主機(jī)對(duì)配件的要求與依賴(lài)都越來(lái)越高。而且具體分析，我們都應(yīng)該清楚，配件的技術(shù)發(fā)展間接決定了機(jī)床主機(jī)的發(fā)展水平。從而我們可看出化的發(fā)展方向成為我國(guó)機(jī)配床件業(yè)的總體發(fā)展趨勢(shì)。