我公司是一家致力于化工環(huán)保回收的企業(yè)，長期與各大化工生產(chǎn)廠家及貿(mào)易公司合作，各廠家在生產(chǎn)過程產(chǎn)生的一些不合格不達標，化工產(chǎn)品和庫存積壓管理不當產(chǎn)生的過期廢舊 化工原料 化工助劑，我公司可上門回收，也可簽訂長期合同，大量回收過期廢舊化工原料，庫存剩余化學品材料，清倉處理剩余化學原料，到廠看貨評估提貨,化工廢料過期處理找我們。

用心服務每一位客戶，努力提升公司的信譽，提高每一次收購過程的質(zhì)量，讓我公司得以在業(yè)界受到眾多客戶的好評，愛護環(huán)境是我們每一個人的責任，資源的浪費是一種可恥的行為，促進化工原料染料的回收再次循 環(huán)利用是我公司的重要使命

回收化工原料，將防腐漆回收和化工材料回收，對社會的意義是的，公司也是有將這些化工原料回收的責任。防腐漆回收和化工材料回收對企業(yè)來說也是十分重要的，企業(yè)將這些工業(yè)垃圾處理掉，一方面可以開源，增加了企業(yè)運作資金，讓企業(yè)更加流暢的運作；另一方面也可以節(jié)流，減少企業(yè)的運輸和儲存的成本，減少企業(yè)的投入成本。企業(yè)將這些廢化工原料回收掉，也有利于人與自然的和諧。

溴化鋰制冷機智能控制
二、智能化的控制系統(tǒng)
◆ 全自動控制功能
AI（V3.0）智能控制系統(tǒng)功能強大而完善：一鍵開機/停機、定時開機/停機、完善的安全保護系統(tǒng)、各種自動調(diào)節(jié)功能、系統(tǒng)聯(lián)動、系統(tǒng)、人機對話、樓宇自動接口等，操作簡單，性能穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)。
◆ 完善的機組異常自診斷及保護功能
AI(V3.0)具有34項機組異常運行自診斷及保護功能，而且能夠根據(jù)異常的等級自動采取措施，預防事故發(fā)生，減少操作人員的勞動，機組長期安全穩(wěn)定運行。
◆ 特的負荷調(diào)節(jié)功能
AI(V3.0)特的負荷調(diào)節(jié)功能,機組根據(jù)用戶實際負荷的大小,自動調(diào)節(jié)機組輸出負荷,大大縮短了機組啟動和停機稀釋時間,減少無用功運行,降低能源消耗。
◆ 特的溶液循環(huán)量控制技術
AI(V3.0)摒棄簡單的高壓發(fā)生器液位控制溶液循環(huán)量技術，采用濃溶液濃度與溫度并結(jié)合高壓發(fā)生器液位，調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量的三元控制新技術。同時還應用的溶液泵變頻控制技術，使機組在良好溶液循環(huán)量下運行，提高了運轉(zhuǎn)效率，縮短了啟動時間，減少了能量消耗。
◆ 冷卻水溫度的限度控制技術
AI(V3.0)通過控制蒸汽量,適應冷卻水進口溫度變化,是冷卻水的進口溫度在8-34℃范圍內(nèi),機組能安全運行。
◆ 完善的機組異常自診斷及保護功能
AI(V3.0)具有34項機組異常運行自診斷書及保護功能，而且能夠根據(jù)異常的等級自動采取措施，預防事故發(fā)生，減少操作人員的勞動，機組長期安全穩(wěn)定運行。
◆ 智能自動抽氣功能
AI(V3.0)實時（機組運行時）監(jiān)測機組內(nèi)不凝性氣體的含量，并能自動啟動和關閉抽氣裝置，或者給出需要手動抽氣的提示。
◆ 機組運行參數(shù)管理系統(tǒng)
AI(V3.0)通過操作界面可以針對機組性能的12個重要參數(shù)實時顯示、校正和設定，并且能夠?qū)σ酝\行過程進行記錄。
◆ 特的停機稀釋控制技術
AI(V3.0)能根據(jù)濃溶液的濃度、環(huán)境溫度及現(xiàn)存冷劑水的多少等情況，控制稀釋運行各泵的運行時間，使機組在停機后處于良好的濃度狀態(tài)，既防止了結(jié)晶，又縮短了機組再次啟動的時間。
◆ 機組故障管理系統(tǒng)
AI(V3.0)通過操作界面對機組偶然出現(xiàn)的故障準確提示，給出故障的部位、現(xiàn)象、處理方法及注意事項；對歷史故障進行分類和統(tǒng)計，便于機組的維護和保養(yǎng)。
◆ 機組運行參數(shù)管理系統(tǒng)
AI(V3.0)通過操作界面可以針對機組性能的12個重要參數(shù)實時顯示、校正和設定并且能夠?qū)σ酝\行過程進行記錄

溴化鋰吸收式制冷機的特點
溴化鋰吸收式制冷機以熱能為動力，以水為制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑，制取0℃的冷量，可用作空調(diào)或生產(chǎn)工藝過程的冷源。與其他類型的制冷機相比，具有下列顯著優(yōu)點：
一、溴化鋰吸收式制冷機的優(yōu)點
(一)以熱能為動力，母需耗用大量電能，而且對熱能的要求不高。能利用各種低勢熱能和廢氣、廢熱，如20kPa(o．2kgf／cm2)(表壓)飽和蒸汽，各種排氣；75℃的熱水以及地熱、太陽能等，有利于熱源的綜合利用，因此運轉(zhuǎn)費用低。若利用各種廢氣、廢熱來制冷，則幾乎不需要花費運轉(zhuǎn)費用，便能獲得大量的冷源，具有很好的節(jié)電、節(jié)能效果，經(jīng)濟性高。 (二)整個制冷裝置除功率很小的屏蔽泵外，沒有其他運動部件，振動小、噪聲低，運行比較安靜，特別適用于、旅館、食堂、辦公大樓、影劇院等場合。
(三)以溴化鋰溶液為工質(zhì)，制冷機又在真空狀態(tài)下運行，無臭、、無爆炸危險，安全可靠，被譽為的制冷設備，有利于滿足環(huán)境保護的要求。
(四)冷量調(diào)節(jié)范圍寬。隨著外界負荷變化，機組可在10％～100％的范圍內(nèi)進行冷量無級調(diào)節(jié)，且低負荷調(diào)節(jié)時，熱效率幾乎不下降，性能穩(wěn)定，能很好地適應變負荷的要求。
(五)對外界條件變化的適應性強。如標準外界條件為蒸汽壓力5．88XlOSpa(6kgf／cm2)(表壓)，冷卻水進口溫度32℃，冷媒水出口溫度10℃的蒸汽雙效機，實際運行表明，能在蒸汽壓力(1．96～7．84)XlOSPa(2．0～8．okgf／emz)(表壓)，冷卻水進口溫度25～40℃。冷媒水出口溫度5—15℃的寬闊范圍內(nèi)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
(六)安裝簡便，對安裝基礎的要求低。因運行時振動小，故無需的機座?？砂惭b在室內(nèi)、室外、底層、樓層或屋頂。安裝時只需作一般校平，接上氣，水管道和電源便可。
(七)制造簡單，操作、維修保養(yǎng)方便。機組中除屏蔽泵、真空泵和真空閥門等附屬設備外，幾乎都是熱交換設備，制造比較容易。由于機組性能穩(wěn)定，對外界條件變化的適應性強，因而操作比較簡單。機組的維修保養(yǎng)工作，主要在于保持所需的氣密性。
二、溴化鋰吸收式制冷機的主要缺點
(一)在有空氣的情況下，溴化鋰溶液對普通碳鋼具有較強的腐蝕性。這不僅影響機組的壽命，并且影響機組的性能和正常運行。
(二)制冷機在真空下運行，空氣容易漏人。實踐，即使漏人微量的空氣，也會重地損害機組的性能。為此，制冷機要求嚴格密封，這就給機組的制造和使用增添了困難。
(三)由于直接利用熱能，機組的排熱負荷較大，因為冷劑蒸汽的冷凝和吸收過程，均需冷卻。此外，對冷卻水的水質(zhì)要求也比較高，在水質(zhì)差的地方，使用時應進行的水質(zhì)處理，否則將影響機組性能正常發(fā)揮。
三、直燃型溴化鋰吸收式制冷機的特點
直燃型雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組以燃氣、燃油為能源，通過其直接燃燒產(chǎn)生高溫煙氣作為加熱源，利用吸收式制冷循環(huán)的原理。制取冷、熱水，供夏季制冷，冬季采暖之用。這種機組是在蒸汽型雙效溴化鋰吸收式冷凍機的基礎上開發(fā)的新機型。除具有溴化鋰吸收式冷凍機的特點外，還有如下特點：
(一)燃燒，燃燒完全。燃燒產(chǎn)物中所含的SO。和NO。低，對大氣的污染小，一般在鬧市區(qū)也允許采用。在環(huán)保有嚴格要求的地區(qū)，限制燃煤鍋爐燃燒器的采用，而這種機組不在限制之列。
(二)制冷，采暖供熱(亦可供應衛(wèi)生熱水)兼用，一機多功能。體積小，機房占用面積小，使用方便。
(三)可省去單的鍋爐燃燒器房，減少了基建費用。同時，因高壓發(fā)生器中的壓力低于大氣壓，對操作人員無要求。
(四)可對城市能源季節(jié)平衡，一般說夏季用電量大，而煤氣耗量低，以我國南方某大城市為例，夏季熱天的煤氣耗量僅為常年耗量的50％左右，采用燃氣型冷熱水機組可減少電耗，平衡能源。
(五)安裝無要求，操作方便。

回收三洋溴化鋰吸收式制冷機，G型蒸汽溴化鋰吸收式制冷機，由蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、低溫再生器、高溫再生器、冷劑凝水熱回收裝置、高溫熱交換器、低溫熱交換器、熱回收器、溶液泵、冷劑泵等組成。
其工作原理是：冷水在蒸發(fā)器內(nèi)被來自冷凝器減壓節(jié)流后的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽，進入吸收器內(nèi)，被濃溶液吸收，濃溶液變?yōu)橄∪芤骸?br /> 吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往冷劑凝水熱回收裝置、低溫熱交換器、熱回收器、高溫熱交換器后溫度升高，后進入高溫再生器，在高溫再生器中稀溶液被加熱，濃縮成中間濃度溶液。中間濃度溶液經(jīng)高溫熱交換器，進入低溫再生器，被來自高溫再生器內(nèi)產(chǎn)生的冷劑蒸汽加熱，成為終濃溶液。濃溶液流經(jīng)低溫熱交換器，溫度降低，進入吸收器，滴淋在冷卻水管上，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，成為稀溶液。另一方面，在高溫再生器內(nèi)，經(jīng)外部蒸汽加熱溴化鋰溶液后產(chǎn)生的冷劑蒸汽，進入低溫再生器，加熱中間濃度溶液，自身凝結(jié)成冷劑水后，經(jīng)冷劑凝水熱回收裝置，溫度降低，和低溫再生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽一起進入冷凝器被冷卻，經(jīng)減壓節(jié)流，變成低溫冷劑水，進入蒸發(fā)器，滴淋在冷水管上，冷卻進入蒸發(fā)器的冷水。
抽氣效率提高50%，抽氣精度提高60%，減少真空泵的開啟頻率。
五重空設計：
1.渦流式螺旋噴射頭。
2.新配置的上下筒分壓氣汽分離器，采用降壓脫氣提純技術。
3.銀鈀管自動排氣。
4.儲氣室的減壓增容設計。
5.上下筒雙抽氣系統(tǒng)。
優(yōu)化結(jié)構設計，提高熱效率
新型換熱管的采用，強化傳熱傳質(zhì)效果，綜合換熱系數(shù)提高15%。
熱交換器采用新型逆流橫掠式換熱，熱效率大幅提高。
上筒內(nèi)置真空隔熱層，減少內(nèi)部熱損失。
內(nèi)置冷劑自適應儲冷裝置。
1.負荷的自適應：根據(jù)負荷的大小自動補充蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水，機組穩(wěn)定的性能。
2.“蓄冷”：更大程度地節(jié)能運行。機組能自動判斷用戶處負荷的大小，當負荷小時，該裝置自動進入“蓄冷”狀態(tài)，當負荷大時，釋放冷量，減少蒸汽消耗。
3.縮短機組的啟動時間，僅需5～8分鐘。
4.縮短稀釋運轉(zhuǎn)時間，僅需6～12分鐘。
5.適應更低的冷卻水溫度（15℃）。
6.減少蒸發(fā)器的熱損失。