端子機(jī)的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。在這里簡單的介紹一下它的日常保養(yǎng)方法。

平日里對(duì)端子機(jī)的保養(yǎng)可以依照以下步驟進(jìn)行：

1、通常端子機(jī)沖壓導(dǎo)向軌須1—2小時(shí)加一次機(jī)油潤滑，加油孔在端子機(jī)頂部，每次加油不要過多，2-3滴為宜；

2、操作人員每天須清潔機(jī)器，以便除去機(jī)器表面的雜物灰塵以及多余的油污；

3、后端子機(jī)主速軸承須每周加黃油：打開端子機(jī)后蓋→拆掉從動(dòng)皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復(fù)原（注：拆卸皮帶輪過程中，應(yīng)注意軸承滾珠遺失）。

自動(dòng)端子機(jī)是用來加工電線的機(jī)器。可將金屬頭壓入導(dǎo)線端,再停止導(dǎo)通。自動(dòng)端子機(jī)的接線普通都是爲(wèi)了使接線愈加方便,無需焊接就能波動(dòng)地銜接兩條線,裝配時(shí)只需拔下即可?！　?duì)機(jī)器而言,接觸不良不斷是招致從手機(jī)到計(jì)算機(jī)、終端或航空設(shè)備毛病的一個(gè)次要緣由。對(duì)電腦而言,接觸不良的毛病多爲(wèi)內(nèi)存條,而對(duì)接線端,則是接線端子內(nèi)的金屬導(dǎo)體,即接線端。該安裝把內(nèi)部導(dǎo)線或電纜的電壓,電流或信號(hào)傳送到相應(yīng)于其婚配銜接器的接觸器上。

全自動(dòng)端子機(jī)在切削進(jìn)程中發(fā)作振動(dòng)的現(xiàn)象在切削進(jìn)程中，刀具的振動(dòng)首要是顯示在長度、尺寸等較長，工件較細(xì)的情況下發(fā)作振動(dòng)現(xiàn)象。在高速切削的進(jìn)程中會(huì)發(fā)作很大的樂音，這還也會(huì)對(duì)人身體發(fā)作風(fēng)險(xiǎn)，合理運(yùn)用這種全自動(dòng)全自動(dòng)端子機(jī)設(shè)備可以大大的降低噪聲并增添的振動(dòng)。

我們使用洗端子機(jī)后要清潔好，全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)要跟員工的操作人員每天要清潔一下設(shè)備，這樣可以除掉機(jī)器上面的雜物和灰塵以及有多的油污;我們使用機(jī)器的時(shí)候，如果有發(fā)現(xiàn)全自動(dòng)端子機(jī)沖壓導(dǎo)向軌不夠順暢和滑，我們應(yīng)該2-3小時(shí)加一次機(jī)油潤滑，加油的孔在端子機(jī)上面，注意看一下能找的到。員工在設(shè)備加油每次不要放太多，2 3滴就可以了;要注意的是全自動(dòng)端子機(jī)主速軸承一定每周要加黃油：這樣使用的時(shí)候過程中的保養(yǎng)是重要的。

若新手在操作設(shè)備的過程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常，應(yīng)該馬上先關(guān)掉電源，并通知機(jī)修人員馬上進(jìn)行維修調(diào)試，是否設(shè)備有問題。如果不是員工是不能私自調(diào)試或拆裝設(shè)備的零件。一定要記得維修的時(shí)候一定要把電源關(guān)掉。這樣可以防止在維修的過程中會(huì)出現(xiàn)安全問題。

目前市面上的全自動(dòng)端子機(jī)運(yùn)用多的管狀端子，管狀端子在擠壓時(shí)呈梯形，全自動(dòng)雙頭端子機(jī)方形，國際全自動(dòng)端子機(jī)的普通擠壓型是方形的，即經(jīng)過模具四面擠壓構(gòu)成，四面都是牙齒。國外等全自動(dòng)端子機(jī)成型爲(wèi)正方形和梯形，經(jīng)過公用本國設(shè)備和模具壓合，目前國際局部線束自動(dòng)化消費(fèi)公司均消費(fèi)本國全自動(dòng)端子機(jī)擠壓機(jī)。