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河北文安二手外圓磨床回收中心廠家指導(dǎo)

更新時間:2025-10-05 編號:d135beuv0808b8
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田雷

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(1)規(guī)矩多少外形盤算法。如圓形制件,當(dāng)料邊值即是搭邊值時,資料應(yīng)用率的履歷公式為 n=0.785/﹛(1-a/d)〈(1+2a/d+0.866(n-1)a/d〉﹜ 式中n一制件分列行數(shù); a—料邊值或搭邊值,mm;d—圓形制件的直徑,mm。



(2)通用計算法。制件的現(xiàn)實面積與板料面積的百分比稱為資料應(yīng)用率,一樣平常用n表現(xiàn)。在沖壓工藝中,通用計算法采納一個進距的條料面積與此單元面積內(nèi)所獲得的制件面積的百分Z近表現(xiàn)資料應(yīng)用率,即 n=A./a* 式中A—所獲得的制件面積,mmZ;A—一個進距的條料面積(L xB),mmZ。



如今工業(yè)發(fā)展的這么快,沖床的應(yīng)用率也比較高,為了節(jié)約材料,廠家說,須要掌握沖壓材料的利用率計算方法,只有這樣,我們的工作才能符合環(huán)保的要求。

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一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)則。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)則。



二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床通用規(guī)則:

1、 工件的安裝應(yīng)使作業(yè)臺受力均勻,防止受力不均導(dǎo)致作業(yè)臺變形。

2、 工件裝卡結(jié)束后,須先低速移動作業(yè)臺,檢查無磕碰和行程、換向等均無問題后,方可作業(yè)。

3、 作業(yè)臺運轉(zhuǎn)及橫梁升降禁絕同時進行。橫梁每次下降后,應(yīng)再上升少量,以消除絲桿螺母空隙。

4、 作業(yè)臺行程,一般不得少于全行程的三分之一,運用長行程時,速度應(yīng)低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、 作業(yè)臺運轉(zhuǎn)時肯定制止站在作業(yè)臺面上操作或做其他調(diào)正作業(yè)。



三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床的特珠規(guī)則:

(一) 單臂刨床:

1、加工工件寬度作業(yè)臺面寬時,工件重心對作業(yè)臺中心偏移不得大于作業(yè)臺寬的1/4。

2、作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺停在機床的中心方位,橫梁的側(cè)刀架降到低的方位,筆直刀架放在靠立住一端。



(二) 龍門刨床:

作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺停在機床的中心方位,橫梁及側(cè)刀架降到低的方位,兩個筆直刀架應(yīng)別離靠放在立柱兩側(cè)。

壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)整的,一般設(shè)計出來都不會那么合理,都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過大,將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,會使材料壁部變薄,甚至拉裂;壓邊力過小,那么就不能有效地防止起皺。



  第二個問題是拉裂,這個是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題。



  當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了材料的強度極,產(chǎn)品會拉裂,裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處。



  影響產(chǎn)品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直徑和厚度,拉深系數(shù),凹凸模的圓角半徑,壓邊力,摩擦系數(shù)等。



  凹凸模的圓角半徑太小,太尖,就容易把產(chǎn)品拉裂,一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大,把圓角處搞光滑一點,拋亮一點,實在不行了在生產(chǎn)的時候加油打也可以,特別是拉伸油,非常有效果。



  設(shè)計沖壓模具的時候,可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下,盡量把圓角加大,不要搞得太尖了,有些設(shè)計不太懂,設(shè)計出來的拉伸模具,試模的時候開裂的很厲害,想累死鉗工??!修模修的煩死人了。



  拉伸時,采用必要的潤滑,有利于拉伸工藝的順利進行,筒壁減薄得到改善。但須注意,潤滑劑只能涂在凹模的工作表面,而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑,因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦,它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄。

河北文安舊機床回收廠家 歡迎您 修模主要修哪些東西呢?



  哪里壞了就修那里,比如不脫料,可能是彈簧力量不夠大、脫料零件設(shè)計不合理等,此時可能會需要更換彈簧、或增加彈簧,或者改善脫料結(jié)構(gòu)、增加頂料銷等,那么就需要用到鉆床鉆孔、或銑床鉆孔沉頭,也有可能用到燒焊,那么就需要會操作氬弧焊機器、會燒氬弧焊等,燒完了可能還需要磨、銑等。



  好了,不多說了,總的來說,沖壓模具鉗工修模人員需要會的技術(shù)有



1、須熟知各種模具的工作原理,以及他們的加工精度要求;一套沖壓模具給你負(fù)責(zé),你需要要完全弄懂它的結(jié)構(gòu)、還有工作原理,設(shè)計思路等,須熟悉每一個零件的作用、性能,這樣模具出問題了、生產(chǎn)時壞了之后才會很快的想到是哪里出了問題,具體要修哪里等。每套模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計人員的思路都是不同的,所以每套模具的修模方法都是不同的,總之大同小異啦。經(jīng)驗豐富了,任何一套模具到你手里你都可以信心十足的說“沒問題”,就不怕他會出現(xiàn)什么問題,因為任何問題你都可以戰(zhàn)勝啦,只是時間和精力問題。不過,即使你經(jīng)驗再豐富,你都不會很有信心。因為模具技術(shù)的發(fā)展還是很快的,很快就會有新技巧,新的思路,昨天用過的修模方法,到了今天可能就不那么靈啦。。呵呵,說的有點夸張嘍,可別打擊到你學(xué)習(xí)模具的信心了哦。

為什么工程模不需要壓料槽呢?這是因為工程模所沖壓的材料一般較厚、較粗糙,精度較低,不需要沖壓連續(xù)模那么長的料帶,而且工程模具也比較小,模板尺寸沒有連續(xù)模那么長,產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒有連續(xù)模那么高,也比較容易修理和調(diào)試,所以工程模一般只需要有限位柱即可,不需要壓料槽。而連續(xù)模的話,它需要完成批量生產(chǎn),產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高,因此對模具的精度要求也相對較高,而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續(xù)模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。



  為什么連續(xù)模需要設(shè)計壓料槽呢?因為連續(xù)模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時候,強壓的話不代表能完全把材料壓住,所以一般連續(xù)模的脫料板上、接觸下模板的那個面都會有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據(jù)料厚適當(dāng)調(diào)整),俗稱“預(yù)壓”,寬度的話剛好比料帶要寬那么一點,把料全部壓在里面,這樣才能剪裁時料帶在模具中間的間隙均勻,使模具在剪裁時可以把材料充分壓住,防止因為壓料不均造成的沖頭、刀口磨損,光亮帶不整齊等。



  注意:因為是壓料槽與限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙,脫料板上設(shè)計有壓料槽,所以在設(shè)計限位柱的時候(有些地方稱為止高柱,即限制高度的柱子,哈哈。),還應(yīng)該把這個預(yù)壓深度也要考慮進去,以減少鉗工在組模時的調(diào)整時間,加快模具的進度。

墊腳可分為下墊腳、上墊腳;托板可分為下托板、上托板。



  連續(xù)模的墊腳托板主要作用為:支撐和固定模具,抗壓減震、延長模具壽命,增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上),下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。



  連續(xù)模墊腳托板什么用?其實這些東西基本沒什么用,能不用就不用吧,因為還有模座呢。



  在架模方便的情況下,上托板和上墊腳可以省略,就是說上墊腳、上托板不要也可以,只要架模方便,可以把架模槽設(shè)計在模座上面,這樣就可以節(jié)約一些材料,減少不必要的浪費,為公司節(jié)省開支。



  但是注意:需要落料的模具,在忽略下托板和下墊腳的時候要注意了哦,因為下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用呢,可別忘記了哦,如果出了這樣的差錯,導(dǎo)致模具無處落料,可真是會被別人笑掉大牙的。



  在不影響落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不會受到影響的前提下,下墊腳和下托板倒是可以省略。因為不需要,當(dāng)然可以不要。

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