而且縮短了生產(chǎn)準備周期和降低了對工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實現(xiàn)技術(shù)和技術(shù)革命的一個重要的發(fā)展方向。也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。

我們知道，對于大批量生產(chǎn)的零件，使用自動化和半自動化的車床已能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。但是，對于單件、小批量生產(chǎn)的零件，實現(xiàn)自動化一直是個難題

我認為精度不為當(dāng)前加工中心的一個問題。無論是國家私人服務(wù)系統(tǒng)還是從國外進口的私人進口系統(tǒng)，微米精度都不成問題。一般加工制造商可以達到“絲”或0.01毫米，這是好的。選擇更昂貴的設(shè)備。因此，準確性不是判斷設(shè)備質(zhì)量的重要條件。

加工中心也是一臺機器。如果機器停止運行，它將被修復(fù)，怎么修復(fù)呢？一般用戶會詢問銷售這臺設(shè)備的人員，從而得到答案，所以銷售人員就要把問題解決好，給用戶一個比較美好的售后體驗。

隨著工業(yè)的自動化進行，可以看到在操作過程中數(shù)控機床所帶來的不僅僅是簡單的優(yōu)勢，同時也是配備著強悍的性能，這樣可以了長時間工作，并且進一步優(yōu)化質(zhì)量上提升過程，通過這樣的價格優(yōu)惠性，

數(shù)控銑床和傳統(tǒng)加工設(shè)備根本的區(qū)別在于工件加工方式的不同，傳統(tǒng)加工設(shè)備是通過一線加工人員不間斷的操控機床來完成工件加工，所以加工人員的素質(zhì)、水平和熟練程度是決定其加工精度和加工效率的關(guān)鍵因素。而數(shù)控銑床則不同，它是高度機電一體化的加工設(shè)備，
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