太陽能組件回收的方法：當(dāng)回收廢舊的光伏組件時，需要對組件進(jìn)行拆分，將鋁邊框、玻璃和接線盒部分去除，得到硅晶片，有效的完整硅晶片回收方法有“無機酸溶解法”和“熱處理法”，其中，后者又分為“固定容器熱處理法”和“流化床反應(yīng)器熱處理法”。
1、無機酸溶解法：用硝酸和過氧化氮混合酸，在一定的溫度條件下，經(jīng)過一段時間將EVA溶解掉，與玻璃分類。此法可保持晶硅片的完整，但需要進(jìn)一步對硅晶片進(jìn)行處理；
2、固定容器熱處理法：將光伏組件放入焚燒爐中，設(shè)置反應(yīng)溫度600℃進(jìn)行焚燒。焚燒完成后，將電池、玻璃和邊框等手工分離，回收的各類材料進(jìn)入相應(yīng)的回收程序，塑料類的材料完全焚燒；
3、流化床反應(yīng)器熱處理法：使用流化床反應(yīng)器對廢棄光伏組件進(jìn)行熱處理。將細(xì)沙放入流化床反應(yīng)器中，在一定溫度、流速的空氣作用下，細(xì)沙處于滾燙流動狀態(tài)，具有液體的物理性質(zhì)。將組件放入流化床中，EVA和背板材料會在反應(yīng)器中氣化，廢氣則從反應(yīng)器中進(jìn)入二次燃燒室，作為反應(yīng)器的熱源。對于厚度達(dá)到400微米以上的電池片，可以回收完好的硅片，由于制造技術(shù)不斷發(fā)展，電池片逐代變薄，熱處理法已無法獲得完好的硅片，因此也只能夠適用于回收硅料；除上述3種方法外，還有“有機酸溶解法”和“物理分離法“
4、有機酸溶解法：用有機溶劑溶脹EVA，以達(dá)到分離電池片、EVA、玻璃和背板的目的。該法所需時間較長，大約7天為一次反應(yīng)周期，另外，EVA膨脹后使電池片破碎且存在有機廢液處理問題，因此該法仍處于實驗室研究階段。
5、物理分離法：先將組件鋁邊框與接線盒拆除，隨后粉碎無框組件，分離涂錫焊帶與玻璃顆粒，剩下的部分再進(jìn)行研磨，用靜電分離方法得到金屬、硅粉末、背板顆粒和EVA顆粒，該法得到的是不同材料的混合物，未能實現(xiàn)單一組分的充分分離，仍處于實驗室研究階段。

太陽能組件是很容易回收的，比如鋁框，其他的則需要一些工作，當(dāng)然，從環(huán)保角度來看，理論上來說太陽能肯定比化石燃料很多，太陽能組件中的硅、銀、銅、鋁等有價值的資源，大部分都能夠通過回收實現(xiàn)循環(huán)再利用，可節(jié)約資源，減少對原生資源開采并降低資源提煉的耗能。

光伏太陽能板是一種通過光伏效應(yīng)將太陽能轉(zhuǎn)化為電能的設(shè)備。它由許多個太陽能電池組成，通過串聯(lián)或并聯(lián)的方式連接在一起。當(dāng)太陽光照射到光伏電池上時，光子會激發(fā)出電子，從而產(chǎn)生電流。這些電池板可以用于家庭、工業(yè)和商業(yè)建筑物的發(fā)電系統(tǒng)，以及太陽能電站和其他大型太陽能項目。光伏太陽能板的優(yōu)點包括、可再生、命、低維護(hù)成本以及適應(yīng)性強。缺點包括高成本、低效率和對光照強度和角度的敏感性。