設(shè)備運(yùn)行時(shí)：保障電源、水源、氣源正常；設(shè)備運(yùn)行時(shí)：壓力桶之溫度須保持在47±1℃，鹽水桶之溫度在35±1℃；設(shè)備運(yùn)行時(shí)：試驗(yàn)室的相對(duì)濕度須保持在85[%]以上；設(shè)備運(yùn)行時(shí)：噴霧液量以整個(gè)時(shí)間計(jì)算，在采取容器上，應(yīng)每小時(shí)平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液，噴霧液至少應(yīng)收集16小時(shí)，以其平均值表求噴霧量。

停機(jī)：先關(guān)閉控制版面噴霧開關(guān)→開啟除霧開關(guān)、待實(shí)驗(yàn)箱霧出除干凈后才能打開實(shí)驗(yàn)箱蓋；保養(yǎng)：每月清洗一次壓力桶、實(shí)驗(yàn)箱、鹽水桶及噴嘴；1周以上時(shí)間停用機(jī)器需全面清洗干凈；（噴嘴拆卸時(shí)要輕拿輕放，并用清水沖洗干凈）。

鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5[%]的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

鹽霧測(cè)試箱中是有兩個(gè)位置需要加熱，而且在各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中有明確規(guī)定，在進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)的溫度達(dá)到35℃、飽和空氣桶的溫度達(dá)到47℃;在進(jìn)行酸性鹽霧腐蝕試驗(yàn)時(shí)溫度許達(dá)到50℃、飽和空氣同的溫度需要達(dá)到63℃、飽和桶溫度需要達(dá)到47℃;而這些主要是因?yàn)楦邏嚎諝庠谂蛎浀臅r(shí)會(huì)因?yàn)閴毫腕w積的變化需要吸收很大的熱量，如果提前將高壓飽和空氣預(yù)熱到一定溫度，就會(huì)把箱內(nèi)溫度直接拉低，導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。

一般情況下，試驗(yàn)機(jī)中的腐蝕溶液主要為5%氯化鈉溶液或每升氯化鈉溶液中加入0.26g氯化銅作為鹽霧腐蝕溶液。另外，鹽霧試驗(yàn)機(jī)能立控制鹽霧的析出量和噴灑量，試驗(yàn)溫度恒定，操作方便，試驗(yàn)環(huán)境穩(wěn)定。因此，它經(jīng)常被用來測(cè)試日用品或工業(yè)產(chǎn)品的耐腐蝕性。