自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)就是在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經(jīng)過波峰焊。點(diǎn)膠是根據(jù)程序自動(dòng)進(jìn)行的。1. 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時(shí)間控制器 。2. 點(diǎn)膠筆頭設(shè)置微動(dòng)點(diǎn)觸開關(guān)，操作方便；不需空氣壓力 ，接電源 即可工作。

工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達(dá)到佳的始終如一的粘性。使用一個(gè)球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時(shí)，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。

熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)是一種通過熱熔膠來點(diǎn)膠作業(yè)的點(diǎn)膠機(jī)器，它的工作原理是這樣的：熱熔膠機(jī)把不同的熱熔膠利用高溫將其變成液化，然后再對(duì)液化后的流體進(jìn)行點(diǎn)膠粘合作業(yè)。

傳統(tǒng)人工點(diǎn)膠的方式，不僅誤差很大，而且工人在長(zhǎng)時(shí)間固定操作的情況下，非常容易產(chǎn)生疲勞。點(diǎn)膠機(jī)大的優(yōu)勢(shì)就是它代替了人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化的生產(chǎn)和控制，可以通過設(shè)定的程序控制點(diǎn)膠機(jī)按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)膠。整個(gè)點(diǎn)膠的過程非常而且。

實(shí)際使用中，有關(guān)產(chǎn)品，膠水，點(diǎn)膠路徑等都需考慮，大多數(shù)在80MM/S到100MM/S之間。膠水粘度低，點(diǎn)膠路徑簡(jiǎn)單相對(duì)來說快一些，膠水粘度高，點(diǎn)膠路徑復(fù)雜相對(duì)的來說應(yīng)該調(diào)的慢一些。膠水粘度低，調(diào)的太慢，會(huì)出膠過多，膠水粘度高，跳太快，出膠更不上，產(chǎn)品有的地方有膠，有的地方?jīng)]膠。

濾芯點(diǎn)膠使用膠水為橡硅膠，主要作用是密封和防塵，使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)為了控制膠水量和涂膠，工作步驟：把濾芯放置在點(diǎn)膠平臺(tái)上，機(jī)器固定Z軸，濾芯用Y軸電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，均勻旋轉(zhuǎn)濾芯，控制出膠均勻涂覆在濾芯器中。

當(dāng)全自動(dòng)熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)在封閉的空間內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)就可以有效地減少有毒物質(zhì)對(duì)于員工的傷害，并且能夠解決環(huán)境保護(hù)的問題，尤其在以往人工點(diǎn)膠的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)膠水不小心滴到地板的問題，那么采用熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)則不會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題，更能夠避免人工操作的失誤造成膠量不準(zhǔn)確的問題。
高速自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)屬于一款輕便式點(diǎn)膠設(shè)備，具有占地面積小點(diǎn)膠等特點(diǎn)，在行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用范圍非常廣，能對(duì)不同性質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行粘接工作，支持配置多種不同性質(zhì)的膠水以滿足各種需求的點(diǎn)膠生產(chǎn)，點(diǎn)膠效率比傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)更實(shí)用，對(duì)產(chǎn)品的點(diǎn)膠效率與性質(zhì)存在著必然聯(lián)系。
的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點(diǎn)膠機(jī)的主要應(yīng)用范圍，如果需要對(duì)的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點(diǎn)膠機(jī)才能滿足要求，點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效率和點(diǎn)膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩(wěn)定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對(duì)點(diǎn)膠效率和質(zhì)量的要求更。