液壓剪板機來回搖擺剪切的支點，每一次剪切都與其有著緊密的聯(lián)系，每一個動作都需求無比的順利通暢，離不開定期的潤滑油。

硬軌立式加工中心的5個特點:
1、硬軌立式加工中心是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率快且的機床是由傳統(tǒng)的金屬切削機床-立式加工中心(電腦鑼)出來的占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要?。?
2、不能直接觀察到的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗.通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及壓力表、觸摸振動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常；
3、切削熱不易傳散。一般切削過程中80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%，占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刃口的切削溫度可達600度，采用強制有效的冷卻方式；
4、切屑不易排出。由于孔深。切屑經(jīng)過的路線長，容易發(fā)生阻塞，造成鉆頭崩刃。因此切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑；
5、工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制.孔的長徑比較大.鉆桿細而長，剛性差易產(chǎn)生振動，鉆孔易走偏.因而支承導向為重要。

硬軌立式加工中心的特點：硬軌
對于硬軌，我們聊得比較少，特別是硬軌立式加工中心。它不好用嗎?其實不然。那么，硬軌立式加工中心的特點又是什么?帶著這樣的疑問，硬軌就是指在機床的床身、立柱等固定部件上直接加工導軌使之成為一體，通過滑座和工作臺或其他移動部件連接。硬軌的剛性比較好，能夠承載的重量比較大，對于重切削方面的能力也很強。通過直傳使三軸聯(lián)動，軸向推力大，采用寬廣的底座，四軌支承結構。因此應立式加工中心適合用于大中型工件加工，特別是模具加工。

硬軌立式加工中心系列為三軸滑動導軌立式加工中心，主要應用于中型零件和模具的加工，工件在一次裝夾后可連續(xù)完成銑、鉆、鉸等多種工序的加工，可單臺使用，也可多臺流水線加工零件，立泛適用于航天、航空、汽車、機電、印刷、紡織機械制造、模具制造業(yè)及其它行業(yè)，具有強力切削，高速定位，機電一件化，自動排屑，安全防護和操作方便等特點。

硬軌立式加工中心適用于汽車、摩托車、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業(yè)的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻、锪等加工工序，特別適用加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面，既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn)，也可以進入自動線進行批量生產(chǎn)。使用該系列機床可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準備周期，零件加工質量，提高生產(chǎn)效率。

VP系列小龍門加工中心技術參數(shù)：
行程：X軸 2000mm、Y軸 1300mm、Z軸 600mm
主軸端面至工作臺 140-740mm
主軸中心至立柱前面 300mm
兩立柱間距離 1300mm
工作臺至橫梁距離 937mm
進給：X軸快速移動 20m/min、Y軸快速移動 20m/min、Z軸快速移動 18m/min
切削進給 1-10m/min
推薦三軸伺服電機扭矩 X/Y/Z：30/20/30N.m
工 作臺：工作臺面積 2300×800mm
大承重 2000Kg
工作臺面距地面高度 約750mm
T型槽 5×18×140mm
主軸：連接形式 皮帶式、高轉速 8000 rpm、主軸錐孔 BT40、推薦主電機功率 7.5KW
精度：定位精度（JIS標準） ±0.005/300mm、重復定位精度（JIS標準） ±0.003mm
光機重量 約11000Kg
外形尺寸 約5000×2600×3200mm