尾部低溫?zé)煔庥酂崂门c鍋爐效率，煙氣離開鍋爐機組，即離開后一個受熱面時，溫度還處在150℃左后，排煙溫度是相當(dāng)高的，這部分熱量被排入大氣，造成排煙熱損失。之所以要深刻研究排煙熱損失，主要是由于排煙熱損失在整個電廠熱損當(dāng)中所占比例是大的一項，大約占到整個損失的1/10。通過分析相關(guān)文獻給出的排煙熱損失經(jīng)驗公式，我們可以看出：排煙溫度與排煙熱損失成正相關(guān)關(guān)系，即排煙熱損失隨著排煙溫度的升高而增大，所以煙氣余熱利用率的提高是十分重要的。增大煙氣余熱利用，降低煙氣熱損失，是提高電廠機組運行效率的重要舉措。

公司常年面向全國回收二手工業(yè)燃煤鍋爐燃油鍋爐及出售化工設(shè)備、飼料加工設(shè)備、食品設(shè)備，制藥設(shè)備 、生物質(zhì)木屑顆粒機、粉碎機等閑置設(shè)備。

，煙氣余熱利用方式較多，若采用點對點利用，則能源匹配存在差異，余熱利用不充分，且設(shè)備換熱類型多樣導(dǎo)致整個系統(tǒng)復(fù)雜。選擇過熱水作為中間換熱介質(zhì)，將全廠煙氣余熱通過氣—水換熱器加熱生產(chǎn)過熱水，再通過過熱水向用戶供熱，由于過熱水良好的換熱和傳輸特質(zhì)，可實現(xiàn)余熱的大化利用。同時，該系統(tǒng)設(shè)備簡單、投資小，若熱量供應(yīng)不足，還可利用蒸汽補充熱量，生產(chǎn)穩(wěn)定、波動小，能適應(yīng)停機或者生產(chǎn)波動的影響。
余熱回收方法各有利弊

余熱回收方法各有利弊二手工業(yè)燃煤鍋爐燃油鍋爐余熱回收的原則是根據(jù)余熱資源的數(shù)量和品位以及用戶的需求，盡量做到能級的匹配，在符合技術(shù)經(jīng)濟原則的條件下，選擇適宜的系統(tǒng)和設(shè)備，使余熱發(fā)揮大的效果。目前，冷軋硅鋼廠對各工序余熱資源的回收主要有直接回收、間接回收、綜合回收和余熱制冷等方式。這些回收方法可以單使用，也可以綜合使用，以充分利用煙氣資源。

工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術(shù)涉及多方面 , 主要是提高工業(yè)鍋 爐的熱能利用率 , 即提高工業(yè)鍋爐的熱效率。本節(jié)從燃燒、運 行維護、新技術(shù)及新設(shè)備的應(yīng)用、工業(yè)鍋爐輔機的節(jié)能、鍋 爐水處理等方面 , 對工業(yè)鍋爐房的節(jié)能途徑進行探討。

爐拱 工業(yè)鍋爐的爐拱是十分重要的。爐拱的作用在于促使?fàn)t膛中氣體的混合以及組織輻射和熾熱煙氣的流動 , 使燃料及 時著火燃燒.
而目前工業(yè)鍋爐的實際用汽量與其額定負(fù)荷往往不匹 配 , 使用的煤種變化較大 , 而且與設(shè)計煤種往往有較大的差 異 , 因此在實際使用中 , 往往要對爐拱進行必要的改造以適 應(yīng)煤種的需要。