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PEEK性能
PEEK樹脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良,并且具有高強度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性;
PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的曲折強度達24mpa擺布,在250℃下曲折強度和緊縮強度仍有12~13mpa;
PEEK樹脂的剛性較大,尺寸不變性較好,線脹系數(shù)較小,很是接近于金屬鋁材料;
具有優(yōu)良的耐化學藥品性,化學藥品中,只有濃硫酸能消融或粉碎它,它的耐腐蝕性與鎳鋼附近,同時其本身具有阻燃性,在火焰前提下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強;
PEEK樹脂的韌性好,對交變應力的良好耐頹廢性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美;
PEEK樹脂具有的摩擦學特點,耐滑動磨損和微動磨損機能優(yōu)良,特別是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);
PEEK樹脂易于擠出和注塑成型,加工機能優(yōu)良,成型效力較高。
PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性不變、耐水解等優(yōu)良機能。
在電子電器方面,PEEK樹脂具有良好的電氣機能,是良好的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境前提下,仍能保持的電絕緣性。因此電子電器領域逐步成為PEEK樹脂的第二大應用范疇。
在半導體工業(yè)中,PEEK樹脂常常利用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片和各類連接器件,還可用于晶片承載片(wafercarriers)絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。
此外,PEEK樹脂還可利用于超純水的輸送、儲存設備,如管道、閥門、泵和容積器等。此刻日本等國的集成電路的生產也已在利用PEEK樹脂材料。
在機械工業(yè)方面,PEEK樹脂常常利用來建造緊縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各類化工用泵體、閥門部件。用該樹脂代替不銹鋼建造渦流泵的葉輪,除此以外,PEEK樹脂合適管組工件材料的規(guī)格要求,在高溫下仍可利用各類粘合劑進行粘接,所以現(xiàn)代連接器將是其另外一個潛伏的利用市場。
PEEK聚合材料因其異常堅固、具有化學惰性和阻燃特性,并容易加工成公差極小的零部件,PEEK的比重輕、防腐性、抗溫性等優(yōu)點,可以成功取代金屬、傳統(tǒng)復合材料以及其它塑料。
PEEK聚合材料已正式通過多家飛機制造商的認可,同時也符合供應標準產品要求,PEEK樹脂可以制造各種飛機零部件---在航空航天領域應用得以迅速擴展。
PEEK材料主要應用
1、汽車制動系統(tǒng)零件、發(fā)動機零件、變速箱高溫墊片、半導體用工具、LCD支 架、晶片周轉設備、IC測試設備零件、復印機分離爪、軸套等辦公用品高溫部件;
2、特種機械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭;
3、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護套、人體骨骼、血透機零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。