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氣動精密沖床比起傳統(tǒng)沖床精密度高,操作也比較方便,但是沖床是一種快速、高壓具有一定的風險加工機床,須嚴格遵守其操作規(guī)程,嚴防意外發(fā)生。近年來,沖床行業(yè)迅速的發(fā)展,各大小型企業(yè)的大量涌出。但是從安全管理方面來件卻不太樂觀,對于操作員知識的普及機械操作的規(guī)程和保養(yǎng)方面都是比較缺乏的。
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氣動精密沖床安全操作的規(guī)程
沖床廠家在進行運作中,對于操作員的一序列知識的培訓是的,而且沖床的安全操作規(guī)程也是掌握的,很多廠家對于操作規(guī)程都只是簡單的介紹,那么正確的氣動精密沖床安全操作規(guī)程有哪些呢?
湖北二手剪板機回收中心 1. 剪板機嚴禁二人同時剪兩塊材料,大型剪機啟動前應先盤車啟動后要空車運轉1~2分鐘,確認正常后方可剪板。 、
2. 啟動前應檢查各部潤滑油緊固情況,切刀不得有缺口、松動或錯位。
3. 剪切時勿將手和工具伸進剪板機內(nèi),以免發(fā)生事故。
4. 剪切鋼板的厚度不得超過剪板機規(guī)定的范圍,以免損壞機械發(fā)生事故。
5. 剪切窄板材料時,應在被剪板上壓一塊較厚鋼板,使垂直壓緊裝置下落時能壓牢被剪板材。
6. 根據(jù)剪板材料厚度,調(diào)整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪切時不得大于7%,調(diào)整后應用手轉及空車運轉試驗。
7. 送料時應放正、放平、放穩(wěn)、手指不得接近切刀和壓板。
8. 剪板機停車后,離合器應放在空擋的位置上。
9. 剪床的各給油部位要經(jīng)常加注潤滑油(劑)保持機床的潤滑,如發(fā)現(xiàn)機床運轉不正常,要及時停機檢查修理。
10.機床馬達要安裝保護罩,電氣設備故障,由電氣人員修理。
完成零件的加工
零件在首件試切完成后,就要進行成批生產(chǎn),但首件的合格并不 等于整批零件就會合格,因為在加工過程中,因加工材料的不同會使刀具產(chǎn)生磨損,加工材料軟,刀具磨損就小,加工材料硬,刀具磨損快,所以在加工過程中,要 勤量勤檢,及時增加和減少刀補值,零件的合格,以某零件為例,加工材料為K414,加工總長為180mm,因材料特硬,加工中刀具磨損非??欤瑥钠瘘c 到終點,因刀具磨損都會產(chǎn)生10——20mm的稍度,所以,我們須在程序里人為的加入10——20mm的稍度,這樣,才能零件的合格。
總之,加工的基本原則:先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中應避免振動的發(fā)生;避免工件加工時的熱變性,造成的振動發(fā)生有很多原因,可 能是負載過大;可能是機床和工件的共振,或者可能是機床的剛性不足,也可能是刀具鈍化后造成的,我們可以通過下述方法來減小振動;減小橫向進給量和加工深 度,檢查工件裝夾是否牢靠,提高刀具的轉速后者降低轉速可以降低共振,另外,查看是否有要的更換新的刀具。金屬加工內(nèi)容不錯,值得關注。以上就是我 多年來對數(shù)控車床加工的技巧總結。
另外,為了安全的操作數(shù)控機床,防止機床發(fā)生碰撞,我有以下幾點心得:
常聽別人說,不碰機床,就學不會機床操作,這是一種非常錯誤和有害的認識,機床碰撞對機床的精度是很大的損害,對于不同類型機床影響也不一樣,一般來說,對于剛性不強的機床影響較大,如我們現(xiàn)在所使用的T6臥式車床,一旦機床發(fā)生碰撞的話,對機床的精度影響是致命的。所以對于數(shù)控車床來說,碰撞要杜絕,只要操作者細心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是完全可以預防和避免的。
90°、75°、45°等外圓車刀刃磨步驟
粗磨先磨主后面,桿尾向左偏主偏;
刀頭上翹 38 度,形成后角摩擦減;
接著磨削副后面,然后刃磨前刀面;
前角前面同磨出,先粗后精順序清;
精磨應在磨前面,再磨主后副后面;
修磨刀尖圓弧時,左手握住前支點;
右手轉動桿尾部,刀尖圓弧自然成;
面平刃直穩(wěn)中求,角度正確是關鍵;
樣板角尺細檢查,經(jīng)驗豐富可目測。
合理選擇刀具
1、粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
2、精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以加工精度的要求。
3、為減少換刀時間和方便對刀,應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
三: 合理選擇夾具
1、盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用夾具;
2、零件定位基準重合,以減少定位誤差。四:確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1、應能加工精度和表面粗糙要求;
2、應盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。五:加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前,在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如用數(shù)控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
六:夾具安裝要點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的。液壓卡盤夾緊要點如下:用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后進行一次二次切削相當于精加工過程去處毛刺等傷痕目的是提高工件的表面粗糙度多應用于進行精加工的刀具上。
一、安全操作基本注意事項
1.工作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,注意:不允許戴手套操作數(shù)控機床。
2.不要移動或損壞安裝在機床上的標牌。
3.不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大。
4.某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
5.不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。
二. 工作前的準備工作
l.數(shù)控機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如數(shù)控機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
2.使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。
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