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炭素捏合機的內(nèi)攪拌腔內(nèi)加附16板，可拆卸更換，方便客戶使用；炭素捏合機的攪拌槳包焊16板，的提高了設(shè)備的使用壽命；內(nèi)夾套及兩端板設(shè)導(dǎo)流裝置，升溫快，傳熱。出料方式采用雙開門液壓翻板下出料，出料速度60~90秒且出料板配合緊密，無間隙，無物料死角；攪拌槳為正反轉(zhuǎn)，可單傳動，也可雙傳動，簡單方便；配有溫控數(shù)顯裝置（物料及傳熱介質(zhì)）；炭素捏合機的上蓋為液壓啟閉，軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承，十分便捷；炭素捏合機整體選用哈佛式填料密封。
捏合機傳動部分，是由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。捏合機擁有兩個Sigma型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
一般整機采用通底盤，便于安裝。采用擺線針輪或硬齒面減速機，使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用304或316不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度。軸封結(jié)構(gòu)、密封效果好。特設(shè)計了真空箱平衡結(jié)構(gòu)，確保不會磨出黑料集成電氣控制(主機運轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
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