凈化車(chē)間回收可以分為以下幾個(gè)步驟： 是設(shè)備拆卸，對(duì)車(chē)間內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確定可回收的設(shè)備部件，進(jìn)行標(biāo)記并拆卸。 接著是材料分類(lèi)，將拆卸下來(lái)的材料進(jìn)行分類(lèi)整理，區(qū)分金屬、塑料、電子元件等不同類(lèi)型的材料，確保每個(gè)類(lèi)別單存放。 下一步是清潔處理，對(duì)回收的材料進(jìn)行清潔，去除表面的油污、灰塵等污染物，確保材料達(dá)到回收標(biāo)準(zhǔn)。 然后是安全檢查，對(duì)已清潔的材料進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無(wú)殘留有害物質(zhì)，排除安全隱患。 之后是運(yùn)輸安排，安排合適的運(yùn)輸工具，將材料和包裝好的設(shè)備運(yùn)送到的回收處理地點(diǎn)。 后是記錄歸檔，將回收過(guò)程的所有操作進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括回收設(shè)備的清單、材料的分類(lèi)和數(shù)量等，歸檔保存以備查驗(yàn)。 重要的是確保環(huán)保處理，選擇有資質(zhì)的回收中心，確?；厥詹牧系玫酵咨铺幚恚瑴p少對(duì)環(huán)境的影響。 整個(gè)過(guò)程要求嚴(yán)格按照回收的操作規(guī)程執(zhí)行，管理人員應(yīng)對(duì)回收工人進(jìn)行必要的培訓(xùn)指導(dǎo)，確?；厥展ぷ?、安全進(jìn)行。

無(wú)塵車(chē)間不同級(jí)別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選用、布置要點(diǎn)：空氣凈化處理，可采用亞過(guò)濾器代替過(guò)濾器；空氣潔凈，應(yīng)采用初、中、過(guò)濾器過(guò)濾器；中效或空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用；中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；或亞空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端廈門(mén)無(wú)塵車(chē)間。 無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)規(guī)劃： 選址原則：凈化車(chē)間地址的選擇應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的原則。廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域,應(yīng)遠(yuǎn)離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機(jī)場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面,且有一定的防護(hù)距離。

電子無(wú)塵車(chē)間清潔要求: （1）清潔潔凈室內(nèi)墻體時(shí)，應(yīng)使用潔凈工程潔凈室無(wú)塵布。 （2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。 （3）使用已獲批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室去污劑。 （4）每天都要檢查無(wú)塵車(chē)間和裝備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。 （5）每塊地板都要吸塵處理。并在“無(wú)塵車(chē)間清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開(kāi)始。 （6）清潔無(wú)塵凈化工程潔凈室的地面時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并使用無(wú)塵室拖把。 （7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過(guò)濾器的真空吸塵器。 （8）無(wú)塵室所有的門(mén)窗都需要清潔、保養(yǎng)。 （9）潔凈室每天需吸塵，拖地；一周需擦一次墻面、門(mén)窗。 （10）無(wú)塵車(chē)間架空地板下也要吸塵及擦拭。 （11）電子無(wú)塵車(chē)間三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。 （12）在潔凈室工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門(mén)遠(yuǎn)的地方向門(mén)的方向擦。