該雙導(dǎo)柱液壓升降分散機(jī)中的雙導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)指液壓升降機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置，液壓缸活塞桿位于兩個導(dǎo)柱之間。在升降過程中，液壓缸的活塞桿、油封因?yàn)殡p導(dǎo)柱的作用而免于承受側(cè)向力的作用，避免了密封圈在單導(dǎo)柱液壓升降結(jié)構(gòu)中因?yàn)閭?cè)向力的作用發(fā)生不正常磨損或損壞；活塞桿與油缸內(nèi)園始終保持良好的同心狀態(tài)，杜絕了在瞬間出現(xiàn)偏心間隙的可能性，有效確保液壓油的泄漏問題，預(yù)防和避免了升降故障，并大大提高機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性和耐久性。其他普通普通液壓升降分散機(jī)的分散軸動力輸出軸的軸承座里，向下懸置的分散軸在高速旋轉(zhuǎn)過程中，始終對下端的支撐軸承構(gòu)成強(qiáng)大的動不平衡作用力。

防爆分散機(jī)：防爆分散機(jī)主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調(diào)合漆等溶劑型易燃易爆化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。對其進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備，對物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。防爆分散機(jī)分機(jī)械升降和液壓升降兩種，由機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能?？赏瑫r配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進(jìn)行作業(yè)，分散機(jī)的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強(qiáng)度。

玻璃膠設(shè)備之——動力混合機(jī)。該設(shè)備是強(qiáng)力分散機(jī)和行星攪拌機(jī)的結(jié)合體，該設(shè)備有兩個攪拌電機(jī)組成，一個電動機(jī)驅(qū)動高速分散轉(zhuǎn)輪，另外一個電機(jī)驅(qū)動行星式攪拌槳葉。該類機(jī)器是一種無死點(diǎn)的行星式強(qiáng)力分散混合器。采用特?cái)嚢铏C(jī)構(gòu)，下料桶固定不動；分散盤、攪拌槳實(shí)現(xiàn)既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的行星運(yùn)動，其速度可調(diào)頻變速。使物料作復(fù)雜運(yùn)動，受到強(qiáng)烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不會出現(xiàn)混合死點(diǎn)。在釜內(nèi)設(shè)計(jì)了一個自動刮壁機(jī)構(gòu)，將附著釜壁上的物料刮下繼續(xù)混合。設(shè)備密封特，可加壓或抽真空去氣泡等。廣泛地應(yīng)用于化工、輕工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)的固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反應(yīng)、聚合、分散、溶解、均質(zhì)、硫化、乳化等工藝過程。是油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、軟膏、漿糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、乳劑、膏狀食品及添加劑等生產(chǎn)的理想設(shè)備。

雙導(dǎo)柱液壓升降分散機(jī)，采用三軸承的分散動力頭結(jié)構(gòu)：在軸承座里的下端，設(shè)置了兩個軸承，其中一個是調(diào)心軸承，從而與上端部位的軸承構(gòu)成了三軸承的分散動力頭結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的大好處，能大大減小分散軸的徑向跳動，提高運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。分散軸分為上、下兩體的優(yōu)點(diǎn)是便于更換、維護(hù)、保養(yǎng)。而不足之處在于，如果同心度出現(xiàn)問題，分散機(jī)將發(fā)生震動，嚴(yán)重的導(dǎo)致軸彎曲損壞。雙導(dǎo)柱液壓分散機(jī)采用自同心聯(lián)軸器，實(shí)現(xiàn)分散軸分為兩體的好處，又能確保上下軸同心，避免出現(xiàn)異常。

單臂液升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。精心設(shè)計(jì)的攪拌分散結(jié)構(gòu)，攪拌均勻，無死角。3、真空脫氣，無細(xì)菌污染。根據(jù)工藝要求可配電加熱、蒸汽加熱，水冷卻裝置。真空分散機(jī)與物料接觸的部分均為不銹鋼材料。分散后的物料顆粒粒度為1～2μm。真空分散機(jī)規(guī)格可根據(jù)客戶要求，設(shè)計(jì)制造。真空系統(tǒng)裝置真空泵浦，由上蓋抽真空。內(nèi)側(cè)快速攪拌軸為牒齒型攪拌葉，立裝置馬達(dá)并配置變頻器控制轉(zhuǎn)速，作業(yè)轉(zhuǎn)速 0 – 1500。中間不銹鋼攪拌軸為蝴蝶翼型附刮板式攪拌葉，馬達(dá)配置1:30減速機(jī)及變頻器控制轉(zhuǎn)速，作業(yè)轉(zhuǎn)速 0 – 200。

高速超細(xì)分散混合機(jī)適用于粘稠度較大的一次性 通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求，特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細(xì)分散和破碎性能，當(dāng)物料從設(shè)備進(jìn)口被自動吸入工作腔后，經(jīng)過多個剪切面，產(chǎn)生了成百上千次強(qiáng)烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達(dá)到充分的分散、破碎和細(xì)化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡單、分散細(xì)化加工快速完成，且效果顯著、能耗低、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。