斷路器一般選用原則為：
1、斷路器額定電流≥負(fù)載工作電流；
2、斷路器額定電壓≥電源和負(fù)載的額定電壓；
3、斷路器脫扣器額定電流≥負(fù)載工作電流；
4、斷路器限通斷能力≥電路大短路電流；
5、線路末端單相對地短路電流/斷路器瞬時(或短路時)脫扣器整定電流≥1.25;
6、斷路器欠電壓脫扣器額定電壓=線路額定電壓。

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斷路器特點有哪些：
1、采用漏斗式組合型接線端子使接線簡單可靠；可方便地連接匯流母線排，并可以通過附加接線端子使進(jìn)線或出線的端子容量達(dá)35mm2；
2、觸頭系統(tǒng)采用銀合金材料(銀錫或銀石墨)，真正做到了無熔焊；
3、采用快速滅弧系統(tǒng)，由動觸頭鎖定片、引弧導(dǎo)板、磁吹金屬片和金屬滅弧柵片等部件構(gòu)成；滅弧室中有多達(dá)13片的金屬柵片，可迅速將電弧熄滅，平均短路分?jǐn)鄷r間僅為0。0037秒；
4、能量限制等級比 3 還要高(能量值僅為等級 3 的50%)；
5、選擇性配合保護(hù)好；
6、斷路器均能滿足IEC898的標(biāo)準(zhǔn)，分?jǐn)嗄芰Ω呖蛇_(dá)10KA（如用于工業(yè)IEC947－2標(biāo)準(zhǔn)高達(dá)25KA
7、斷路器脫扣特性有A、B、C、D四種，額定電流范圍從0.3－125A；
8、斷路器的外殼采用熱固性材料制成，具有很高的耐熱性和抗沖擊強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度高；
9、斷路器外形為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)化結(jié)構(gòu)，體積小重量輕；安裝部件采用金屬片和彈簧，可以牢固地卡裝在35mm的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌上；
10、斷路器可與多種附件相連接，如用于手柄鎖定的鎖定裝置，它可以防止無關(guān)人員去操作斷路器，另外還有開關(guān)、故障報警開關(guān)、等附件可供選擇。

斷路器的接線方式有板前、板后、插入式、抽屜式，用戶如無要求，均按板前供貨，板前接線是常見的接線方式：
1、板后接線方式：板后接線大特點是可以在更換或維修斷路器，不必重新接線，只須將前級電源斷開。由于該結(jié)構(gòu)特別，產(chǎn)品出廠時已按設(shè)計要求配置了安裝板和安裝螺釘及接線螺釘，需要特別注意的是由于大容量斷路器接觸的可靠性將直接影響斷路器的正常使用，因此安裝時引起重視，嚴(yán)格按制造廠要求進(jìn)行安裝；
2、插入式接線：在成套裝置的安裝板上，先安裝一個斷路器的安裝座，安裝座上6個插頭，斷路器的連接板上有6個插座。安裝座的面上有連接板或安裝座后有螺栓，安裝座預(yù)先接上電源線和負(fù)載線。使用時，將斷路器直接安裝座。如果斷路器壞了，只要拔出壞的，換上一只好的即可。它的更換時間比板前，板后接線要短，且方便。由于插、拔需要一定的人力。因此中國的插入式產(chǎn)品，其殼架電流限制在大為400A。從而節(jié)省了維修和更換時間。插入式斷路器在安裝時應(yīng)檢查斷路器的插頭是否壓緊，并應(yīng)將斷路器緊固，以減少接觸電阻，提高可靠性；
3、抽屜式接線：斷路器的進(jìn)出抽屜是由搖桿順時針或逆時針轉(zhuǎn)動的，在主回路和二次回路中均采用了
插入式結(jié)構(gòu)，省略了固定式所的隔離器，做到一機(jī)二用，提高了使用的經(jīng)濟(jì)性，同時給操作與維護(hù)帶來了很大的方便，增加了性、可靠性。特別是抽屜座的主回路觸刀座，可與NT型熔斷路器觸刀座通用。

斷路器的選購：
在家庭供電中通常把斷路器當(dāng)作總電源保護(hù)開關(guān)或者分支線保護(hù)開關(guān)作用。如果線路或者家用電器發(fā)生短路或者過載時，斷路器能自動跳閘，切斷電源，從而有效的保護(hù)這些設(shè)備免受損壞，將事故縮小到小范圍之內(nèi)。在家庭中選擇斷路器的額定容量電流大小很重要；一般家庭在選擇或驗算總負(fù)荷電流的總值時要注意各分支電流的值以及總負(fù)荷電流即為各分支電流之和。知道了分支電流和總電流可以選擇分支斷路器及總閘斷路器的規(guī)格;為了確?？煽浚娖鞑考念~定工作電流一般應(yīng)大于2倍所需的負(fù)荷電流。

電力系統(tǒng)運(yùn)行中高壓真空斷路器經(jīng)常發(fā)生分、合闡線圈燒壞事故。當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生事故時，如果因高壓真空斷路器分閘回路斷線出現(xiàn)斷路器拒動現(xiàn)象，將使事故擴(kuò)大，造成越級分閘致使大面積停電，甚至造成電力設(shè)備燒毀、火災(zāi)等嚴(yán)重后果。而合閘回路完整性破壞時，雖然所造成的危害閘回路完整性破壞時要小一些，但它也使得線路不能正常送電，妨礙了供電可靠性的提高。所以很有必要對斷路器線圈燒毀原因進(jìn)行分析，積累了事故處理經(jīng)獫，提出防范措施和技術(shù)改進(jìn)，為斷路器檢修工作提供工作參考。
眾所周知，高壓真空斷路器分合閘線圈設(shè)計時都是按短時通電而設(shè)計的。分合閘線圈的燒毀，主要是由于分合閘線圈回路的電流不能正常切斷，至使分合閘線圈長時間通電造成的。
一、高壓真空斷路器分閘線圈長時間通電的原因：
1.分閘電磁鐵機(jī)械故障：
線圈松動造成斷路器分閘時電磁鐵芯位移，使鐵芯卡澀，造成線圈燒毀?；蚴怯捎阼F芯的活動沖程過小，當(dāng)接通分閘回路電源時，鐵芯頂不動脫扣機(jī)構(gòu)而使線圈長時間通電燒毀。
2.斷路器拒分：
控制回路正常時，真空斷路器出現(xiàn)拒分的故障均為連桿機(jī)構(gòu)問題，死點調(diào)整不當(dāng)，使斷路器分閘鐵芯頂桿的力度不能使機(jī)構(gòu)及時脫扣，使線圈過載，造成分閘線圈燒毀。
3.開關(guān)分合閘狀態(tài)位M調(diào)整不當(dāng)：
在斷路器分合閘狀態(tài)時，應(yīng)調(diào)整開關(guān)使其指示到標(biāo)示的范圍內(nèi)，然而實際調(diào)整斷路器開距和超行程等參數(shù)時，會改變斷路器分合閘的初始狀態(tài)，而開關(guān)分合位M的初始狀態(tài)未做相應(yīng)的調(diào)整，將導(dǎo)致開關(guān)不能正常切換分合閘回路而使分閘線圈燒毀。
4.分閘控制回路開關(guān)接點使用不當(dāng)：
分閘控制回路上接有一對延時動合接點，該延時@的是為了斷路器在合閘過程中出現(xiàn)短路故障時能完成自由脫扣。然而，當(dāng)斷路器合閘時間短，遠(yuǎn)小于斷路器的分閘時間，斷路器未來得及脫扣時已經(jīng)合閘到位，此時，分閘控制回路的延時接點的延時作用將失去意義。相反，該延時接點在分閘過程中，由于開關(guān)動靜觸頭絕緣間隙較小，經(jīng)常出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象，頻繁拉弧，久而久之使開關(guān)的觸頭燒毀，繼而引起分閘線圈燒毀。
5.分閘回路電阻偏大：
分閘線圈回路絕緣降低，或是線路過細(xì)造成電阻偏大，使得分閘回路電壓有衰減，導(dǎo)致控制電壓達(dá)不到線圈分閘電壓動作值，分閘線圈長期帶電，線圈燒毀。
防止高壓真空斷路器分閘線圈燒毀的措施：
(1)將分閘回路的延時動合接點改接為一對普通的常開接點，經(jīng)常檢查開關(guān)的接點及開關(guān)的拐臂蜾絲，正確調(diào)整開關(guān)的位使開關(guān)與斷路器分合閘位M正確、有效地配合。
⑵固定好分閘線圈，經(jīng)常檢查分閘線圈的鐵芯有無卡通。