回收水性涂料無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品的主要原料是含硫、鈉、磷、鉀、鈣等化學(xué)礦物（見(jiàn)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)）和煤、石油、天然氣以及空氣、水等。此外，很多工業(yè)部門的副產(chǎn)物和廢物，也是無(wú)機(jī)化工的原料，例如：鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過(guò)程的焦?fàn)t煤氣，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨，黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來(lái)生產(chǎn)硫酸等。

對(duì)于收購(gòu)的化工原料，染料，顏料，醫(yī)藥化工原料，食品添加劑，化妝品原料，化工助劑，油漆油墨，樹(shù)脂等等我們沒(méi)有過(guò)多的要求，對(duì)其包裝、規(guī)格、數(shù)量等都沒(méi)有限制，具體的價(jià)格可以面談。用心服務(wù)每一位客戶，努力提升公司的信譽(yù)，每 一次收購(gòu)過(guò)程的質(zhì)量，讓我公司得以在業(yè)界受到眾多客戶的好評(píng)，愛(ài)護(hù)環(huán)境是我們每一個(gè)人的責(zé)任，資源的浪費(fèi)是一種可恥的行為，促進(jìn)化工原料染料的回收再次循環(huán)利用是我公司的重要使命。我公司的宗旨是：誠(chéng)信至上，客戶至上，互利共贏。

一般的化學(xué)品具有固定化學(xué)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)。內(nèi)墻乳膠漆，外墻涂料，天然產(chǎn)品來(lái)自動(dòng)植物或礦物，組成較復(fù)雜，通常不能直接滿足人們?nèi)粘Ｉ畹囊螅毰c其他化學(xué)品和（或）天然產(chǎn)品組合在一起，進(jìn)行加工，才能成為有特定功能的日用化學(xué)品。在充分競(jìng)爭(zhēng)的日化市場(chǎng)上，本土企業(yè)的生存空間正日益喪失，中國(guó)本土日化企業(yè)的戰(zhàn)略升級(jí)勢(shì)在必行，中國(guó)本土企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇，加大科技投入和產(chǎn)品的研發(fā)，不斷提高營(yíng)銷手段，塑造時(shí)尚的品牌形象，以在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地。
　中國(guó)日化市場(chǎng)上，外資品牌仍在中國(guó)日用化工品市場(chǎng)上占據(jù)主導(dǎo)地位?？鐕?guó)公司占據(jù)了中國(guó)化妝品市場(chǎng)的制高點(diǎn)。在化妝品中，國(guó)外品牌一統(tǒng)天下，在中檔化妝品中，以跨國(guó)公司為主體的合資品牌占據(jù)市場(chǎng)主要份額。

對(duì)于這些廢料如果不進(jìn)行回收，很多就都會(huì)被直接的燒掉或者扔掉，這樣將對(duì)自然環(huán)境產(chǎn)生的危害和污染，也將打破生態(tài)平衡，甚至影響到人們的正常生產(chǎn)生活。因此，化工原料染料回收的重大的意義就是對(duì)于環(huán)境的保護(hù)，在之前有過(guò)一份調(diào)查，說(shuō)的是化工生產(chǎn)中的廢棄的化工油污被排放到地下，然后這些液體經(jīng)過(guò)滲透作用慢慢的在地下的土壤中擴(kuò)散開(kāi)來(lái)，對(duì)周圍的居民的生活用水產(chǎn)生了嚴(yán)重的污染。可以想象，如果所有的廢料都被這樣處理了，我們還能夠放心的飲用我們的自來(lái)水嗎，所以，為了防止化工廢料對(duì)我們的地下水造成污染，也為了讓我們擁有更加美好、健康的生活環(huán)境，我公司義不容辭的承擔(dān)起了化工原料染料回收的重?fù)?dān)，正如那句話所說(shuō)，“愛(ài)護(hù)環(huán)境人人有責(zé)”，希望有化工庫(kù)存積壓原料的朋友同我們聯(lián)系，我們將為您處理，這也是您對(duì)環(huán)境保護(hù)所出的一份力。

強(qiáng)酸性染料
早發(fā)展起來(lái)的一種酸性染料，要求在較強(qiáng)的酸性染浴中染色，其分子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分子量低，含有磺酸基或羧基，對(duì)羊毛親合力不大，在羊毛上能勻移，染得均勻，故也稱酸性勻染染料，但色光不深，耐洗牢度較差，且染色時(shí)對(duì)羊毛有損傷，染后的羊毛手感較差。如酸性紅G（即C.I.酸性紅1）。
弱酸性染料
在強(qiáng)酸性染料中通過(guò)增大分子量、引入芳砜基等基團(tuán)或引入長(zhǎng)碳鏈等方法即生成弱酸性染料。分子結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對(duì)羊毛親合力較大，能在弱酸性介質(zhì)中染羊毛，對(duì)羊毛無(wú)損傷，色光較深，堅(jiān)牢度有所提高，但不勻染。如弱酸性艷藍(lán)RAW（即C.I.酸性藍(lán)80）。
酸性媒介染料
用某些金屬鹽（如鉻鹽、銅鹽等）為媒染劑處理后，在織物上形成金屬絡(luò)合物的酸性染料。媒染手續(xù)較繁，但能得到耐曬、耐洗、耐摩擦牢度等性能較好的染品，如酸性媒介黑T（即C.I.媒介黑11）。
酸性絡(luò)合染料
由某些酸性染料與鉻、鈷等金屬絡(luò)合而成?？扇苡谒?、其染品耐曬、耐光性能優(yōu)良。它的染料母體和酸性媒介染料相似，但在制備染料時(shí)，已將金屬原子引入偶氮染料分子中，金屬原子與染料分子比為1:1，故又稱1:1金屬絡(luò)合染料。染色時(shí)不需要再用媒染劑處理。如酸性絡(luò)合黃GR（即C.I.酸性黃99）。
另一類酸性絡(luò)合染料分子中不含有磺酸基，而含有磺酰氨基等親水基團(tuán)，分子中金屬原子與染料分子比為1:2，故又稱1:2金屬絡(luò)合染料。它在中性或弱酸性介質(zhì)中染色,所以稱為中性染料。如中性灰2BL（即C.I.酸性黑60）。
酸性染料有偶氮型、蒽醌型、三芳甲烷型等，但大部分屬于偶氮染料。酸性絡(luò)合染料的生產(chǎn)與一般染料相似，但增加一步與金屬絡(luò)合的工藝,例如中性灰2BL，先由2-氨基苯酚-4-磺酰胺重氮化，與1-乙酰氨基-7-萘酚偶合，然后再用水楊酸鉻鈉絡(luò)合而成。

還原染料可用于棉及滌棉和維棉混紡織物的染色。按染料上染形式不同，可分為隱色體染色法及懸浮體軋染法。另外還有隱色酸染色法，因不常用，故在此不作討論。
隱色體染色法
隱色體染色是把染料預(yù)先還原成隱色體，在染浴中被纖維吸附，然后再進(jìn)行氧化、皂洗的一種染色方法。它可分為浸染、卷染和軋染等，多用于浸染和卷染。隱色體浸染適用于紗線染色，卷染法染色透芯程度差，有白芯現(xiàn)象。根據(jù)染料性質(zhì)不同，可采取不同的還原方式。
(1)干缸法：在浸染染色時(shí)，有的染料還原速度較慢，采用較為劇烈的條件來(lái)提高染料的還原速率，這種還原方法稱為干缸法。
干缸法還原是先將染料用少量水和太古油或拉開(kāi)粉調(diào)成稀漿，然后加入適量溫水和規(guī)定量的燒堿、保險(xiǎn)粉，在規(guī)定溫度下還原10～15min，待染料充分還原后再經(jīng)過(guò)濾加入含有燒堿、保險(xiǎn)粉溶液的染缸中，并沖稀至所需濃度進(jìn)行染色。由于還原時(shí)用水量極少、相當(dāng)于提高了燒堿、保險(xiǎn)粉濃度，加快了染料的還原速率，使還原反應(yīng)正常完成。
(2)全浴法：這種還原方式適用于還原速率較快的還原染料。其方法是直接將染料放入染槽內(nèi)，加入規(guī)定量的燒堿及保險(xiǎn)粉，使染料還原，還原10～15min后即可進(jìn)行染色。若對(duì)這類染料采用較為劇烈的還原條件，則易造成染料的水解或過(guò)度還原，影響染色成品質(zhì)量

載體染色法是在常壓下加熱進(jìn)行。它是利用一些對(duì)染料和纖維都有直接性的化學(xué)品，在染色時(shí)當(dāng)這類化學(xué)品進(jìn)入滌綸內(nèi)部時(shí)，把染料分子也同時(shí)攜入，這種化學(xué)藥品稱為載體或攜染劑。
利用載體對(duì)滌綸染色的原理是滌綸中的苯環(huán)與染料分子中的芳核間有較大分子間引力，滌綸能吸附簡(jiǎn)單的烴類、酚類等，這些化學(xué)品就成為載體。由于載體與滌綸之間的相互作用，使滌綸分子結(jié)構(gòu)松弛，纖維空隙增大，分子易進(jìn)入纖維內(nèi)部。同時(shí)由于載體本身能與纖維及染料分子產(chǎn)生直接吸引力，不但能幫助染料溶解，把染料單分子帶到纖維表面，增加染料在纖維表面的濃度，而且能減少纖維的表面張力，使運(yùn)動(dòng)著的染料分子迅速進(jìn)入纖維空隙區(qū)域，提高了染料分子的擴(kuò)散率，促使染料與纖維結(jié)合，從而完成染色步驟。染色結(jié)束后，利用堿洗，使載體完全去除。常用載體有鄰苯基苯酚、聯(lián)苯、水楊酸甲酯等，由于大都具有毒性，對(duì)人體有害，已很少應(yīng)用，故這里只作一般介紹。
2.高溫高壓染色法
高溫高壓染色法是在高溫有壓力的濕熱狀態(tài)下進(jìn)行。染料在100℃以內(nèi)上染速率很慢，即使在沸騰的染浴中染色，上染速率和上染百分率也不高，所以加壓在2atm（2.02×105Pa）以下，染浴溫度可提高到120～130℃，由于溫度提高，纖維分子的鏈段劇烈運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生的瞬時(shí)孔隙也越多和越大，此時(shí)染料分子的擴(kuò)散也增快，增加了染料向纖維內(nèi)部的擴(kuò)散速率，使染色速率加快，直至染料被吸盡而完成染色。
分散染料的高溫高壓染色方法是一種重要的方法，適合升華牢度低和分子量較小的低溫型染料品種。用這類染料染色勻染性好，色澤濃艷，手感良好，織物透芯程度高，適合于小批量、多品種生產(chǎn)，常用于滌棉混紡織物的染色。
分散染料的高溫高壓染色可在高溫高壓卷染機(jī)和噴射、溢流染色機(jī)上進(jìn)行，適宜于染深濃色澤，染色pH值一般控制在5～6，常用醋酸和磷酸二氫銨來(lái)調(diào)節(jié)pH值。為使染浴保持穩(wěn)定，染色時(shí)尚需加入分散劑和高溫勻染劑。

溫度對(duì)不同染料上染性能的影響是不同的。對(duì)于上染速率高、擴(kuò)散性能好的直接染料，在60一70℃得色深，90℃以上上染率反而下降。這類染料染色時(shí)，為縮短染色時(shí)間，染色溫度采用80一90℃，染色一段時(shí)間后，染液溫度逐漸降低，染液中的染料繼續(xù)上染纖維，以提高染料的上染百分率。對(duì)于聚集程度高、上染速率慢、擴(kuò)散性能差的直接染料，提高溫度可以加快染料擴(kuò)散，提高上染速率，并促使染液中的染料吸盡，提高上染百分率。在常規(guī)染色時(shí)間內(nèi)，得到高上染百分率的溫度稱為高上染溫度。根據(jù)高上染溫度的不同，生產(chǎn)上常把直接染料分成高上染溫度在70℃以下的低溫染料，高上染溫度在70一80℃的中溫染料和高上染溫度在90一100℃的高溫染料。在生產(chǎn)實(shí)踐中，棉和粘膠纖維針織物通常在95℃左右染色，真絲針織物的染色溫度較低，因?yàn)檫^(guò)高的溫度有損纖維光澤，其佳染色溫度為60一90℃。適當(dāng)降低染色溫度，延長(zhǎng)染色時(shí)間對(duì)生產(chǎn)有利。

隨著染色工藝技術(shù)的不斷提高和發(fā)展，我國(guó)古代染出的紡織品顏色也不斷地豐富。有人曾對(duì)吐魯番出土的唐代絲織物作過(guò)色譜分析，共有24種顏色，其中紅色的有銀紅、水紅、猩紅、絳紅、絳紫；黃色有鵝黃、菊黃、杏黃、金黃、土黃、茶褐；青、藍(lán)色有蛋青、天青、翠藍(lán)、寶藍(lán)、赤青、藏青；綠色有胡綠、豆綠、葉綠、果綠、墨綠等。
近幾年節(jié)能減排成為了我國(guó)工業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)，對(duì)于污染較大的印染行業(yè)面臨著國(guó)家一些列政策限制。2010年國(guó)家發(fā)布政策，淘汰行業(yè)落后產(chǎn)能，一些小作坊式的企業(yè)必將面臨整合。另一方面，棉花、羊毛等原材料價(jià)格的上漲，也讓行業(yè)倍感壓力。更多的挑戰(zhàn)將促使行業(yè)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)，集中度將會(huì)提升。
我國(guó)印染行業(yè)的發(fā)展得到和紡織業(yè)界的高度重視。近幾年，國(guó)家把印染行業(yè)的技術(shù)改造列入紡織行業(yè)支持的行業(yè)之一，同時(shí)在技術(shù)開(kāi)發(fā)和科技攻關(guān)方面也給予了相應(yīng)政策支持，使我國(guó)印染行業(yè)在質(zhì)量、品種、效益等方面得到很大改善，整體競(jìng)爭(zhēng)力有所提高。
中國(guó)印染行業(yè)發(fā)展較快，加工能力世界，已是紡織印染生產(chǎn)大國(guó)。但生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益的提高不同步。主要印染大類產(chǎn)品出口的平均單價(jià)比同期進(jìn)口單價(jià)低，說(shuō)明中國(guó)印染產(chǎn)品檔次較低，附加值不高；企業(yè)普遍看重的是色彩以及產(chǎn)品功能的開(kāi)發(fā)，卻忽略了印染對(duì)于自然環(huán)境和社會(huì)的影響；印染企業(yè)大多以來(lái)料來(lái)樣加工為主，在工藝技術(shù)、品種開(kāi)發(fā)和經(jīng)營(yíng)管理上多處于模仿追隨，自主的品牌較少，研發(fā)創(chuàng)新能力差；染整設(shè)備工藝參數(shù)在線檢測(cè)、在線控制技術(shù)，開(kāi)發(fā)新設(shè)備，制造精度和配套件，節(jié)能、環(huán)保，售后服務(wù)等方面都落后于國(guó)外水平。