在使用過程中采煤機(jī)電纜局部的彎曲半徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電纜的彎曲半徑,電纜長期頻繁受到過度彎曲、拉伸等兩種以上應(yīng)力的復(fù)合作用，再加上控制線芯導(dǎo)體截面遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于電纜主線芯的導(dǎo)體截面，致使控制線芯的斷芯。
1、增加煤礦用采煤機(jī)電纜的柔軟性；
2、增加控制線芯的相對(duì)滑移性；
3、增加煤礦用采煤機(jī)電纜導(dǎo)體的強(qiáng)度；
4、將導(dǎo)體由原來的束絞結(jié)構(gòu)改為正規(guī)絞合，這樣可以增加它的彎曲性能，然后在導(dǎo)體外面進(jìn)行鋼絲編織，而增加它的強(qiáng)度；
5、控制線芯可以采用鍍錫銅絲和鋼絲混合編織，也是一個(gè)不錯(cuò)的方法。

電纜外表面有性識(shí)別標(biāo)記，標(biāo)記間隔不大于1m，標(biāo)記內(nèi)容有：導(dǎo)線直徑，線對(duì)數(shù)量， 電纜型號(hào)，制造廠廠名代號(hào)及制造年份，長度標(biāo)記以間隔不大于1m標(biāo)記在外表面上，但與上述標(biāo)記錯(cuò)開。礦用通信電纜采用全色譜絕緣，鋁塑綜合護(hù)套(即電纜的縱包屏蔽 鋁帶與護(hù)套粘結(jié)成一體，形成密封護(hù)層)，具有電氣性能，施工方便的特點(diǎn)。

my橡膠分支電纜預(yù)制分支電纜是在化工廠的生產(chǎn)流水線上，用的生產(chǎn)設(shè)備和各種模具進(jìn)行生產(chǎn)和制作。制作完成后的分支接頭聯(lián)接處，主、分電纜原有的外護(hù)套層有效的粘結(jié)成一個(gè)整體。

因此，與傳統(tǒng)的施工現(xiàn)場(chǎng)處理電纜分支接頭或比較的母線槽技術(shù)相比，my橡膠分支電纜具有以下的諸多優(yōu)點(diǎn)：
1）分支接頭的絕緣處理費(fèi)用大幅度降低；
2）現(xiàn)場(chǎng)施工費(fèi)用大幅度降低；
3）現(xiàn)場(chǎng)施工周期、時(shí)間大量縮短；
4）現(xiàn)場(chǎng)施工人員、設(shè)備減少；施工人員技術(shù)要求條件下降；
5）不受施工現(xiàn)場(chǎng)的空間、環(huán)境條件的限制；
6）分支聯(lián)接體的絕緣性能和電纜主體一致，絕緣性能，可靠性高；
7）具有更高的抗震、防水、耐火性能；
8）供電安全、可靠、一次有效開通率可達(dá)；
9）適用范圍廣、品種規(guī)格多；
10）用戶可以方便的選擇各種規(guī)格、型號(hào)、截面、長度的電纜，作為主、分支電纜任意搭配；
11）my橡膠分支電纜具有更直觀的維護(hù)操作性。

電線電纜回收可以節(jié)約資源。廢棄電線電纜中的銅、鋁等金屬材料，可以通過回收再利用，節(jié)約了新資源的開采和利用，降低了環(huán)境對(duì)資源的依賴。同時(shí)，回收也可以減少廢棄電線電纜的填埋和焚燒，降低了二氧化碳和其他溫室氣體的排放，對(duì)于氣候變化也有著積極的作用。

電線電纜回收的流程電線電纜回收的流程通常包括以下幾個(gè)步驟：收集、分揀、處理、銷售。
是收集。廢棄電線電纜可以通過多種方式進(jìn)行收集，比如回收站、企業(yè)、個(gè)人等。在收集過程中，需要注意對(duì)電線電纜的分類和打包，以便后續(xù)的分揀和處理。
接著是分揀。分揀工作主要是將不同種類的電線電纜進(jìn)行分類，分離出有價(jià)值的材料，比如銅、鋁等金屬材料。這一步需要經(jīng)驗(yàn)豐富的工人進(jìn)行操作，需要注意安全和效率。
然后是處理。處理過程中，廢棄電線電纜會(huì)被破碎、剝離外皮，以便后續(xù)的加工。在處理過程中，需要注意對(duì)廢棄電線電纜中有害物質(zhì)的處理，以確保不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
后是銷售。經(jīng)過處理后的電線電纜材料可以被再次利用，比如生產(chǎn)新的電線電纜、金屬制品等。銷售環(huán)節(jié)需要有的銷售團(tuán)隊(duì)和渠道，以確保回收的廢棄電線電纜能夠得到的再利用。