國內(nèi)半自動絲印機的結(jié)構(gòu)分為工作臺升降和絲網(wǎng)架左右滑行組成，這里就簡單介紹氣動式半自動絲印機常見故障的簡單檢修方法。
　　1、按啟動鍵工作臺無動作故障：我們檢查機器氣源是否接通，升降電磁閥是否損壞，如已損壞就進行更換即可。
　　2、工作臺已經(jīng)升起，絲網(wǎng)架無動作：檢查工作臺升降感應(yīng)器是否已經(jīng)感應(yīng)到有信號輸出，排除故障后檢查控制絲網(wǎng)架左右的電磁閥是否損壞或堵塞。清除了以上兩種故障機器應(yīng)該能進行下一步動作了。
　　3、機器已經(jīng)完成印刷單無法進行回墨、工作臺無法回到原位發(fā)出報警：還是檢查絲網(wǎng)架右邊感應(yīng)器是否被感應(yīng)或損壞，排除故障后機器可以進行正常工作了。

全自動絲印機要注意的就是不能使過多水以及油質(zhì)進入到氣壓系統(tǒng)內(nèi)部，這樣才能有力的避免氣缸故障，以及延長氣缸使用壽命，其次就是壓縮空氣的干燥和潔凈，好的辦法就是給全自動絲印機加裝冷凍干燥機。

對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時間隙值要小一些，而平面印刷時間隙值要大一些。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。

引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設(shè)置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。

為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應(yīng)該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因，承印物表面會沾上污物，上述問題可通過改善儲存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)孔內(nèi)。