折疊口罩機(jī)，亦稱C型口罩機(jī)，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動機(jī)器，使用超聲波技術(shù)，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達(dá)到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標(biāo)準(zhǔn)，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

超聲波口罩綁帶機(jī)特點(diǎn):

1.機(jī)架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。

2.自動計(jì)數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。

3.變頻控制，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度。

4.拉筒入料，定位更，可使原材料寬度控制到小，節(jié)約成本。

5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。

6.設(shè)備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

7.此機(jī)采機(jī)超聲波臺灣系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。

8.自動化超聲波熔接輪采用進(jìn)口鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。

制作口罩，原材料纖維全部都是聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP），醫(yī)用口罩一般簡稱SMS結(jié)構(gòu)。其中紡粘層是單層，熔噴層根據(jù)過濾要求，分為單層或者多層?！叭蹏姴肌彼追Q口罩的 “心臟”，是口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產(chǎn)口罩的重要原料。

在進(jìn)行口罩機(jī)的調(diào)試操作前，一定要確保機(jī)器的電器連接正常，檢查電纜、電插頭、接線端子等，確保各個(gè)部件和電器元件之間的電氣連接正常、穩(wěn)固可靠，當(dāng)機(jī)器電氣連接出現(xiàn)不良時(shí)，需要進(jìn)行處理或翻新。

折疊口罩機(jī)電機(jī)的類型可以分為直流電機(jī)和交流電機(jī)，直流電機(jī)通常用于小型機(jī)器，而交流電機(jī)則用于大型機(jī)器，交流電機(jī)相對來說更加穩(wěn)定，也更加耐用，因此在折疊口罩機(jī)上使用交流電機(jī)是比較常見的選擇。

折疊口罩機(jī)封邊臺不同步運(yùn)動原因

　　1.機(jī)器部件損壞或磨損：如果機(jī)器的傳動部件、電機(jī)、軸承等部件損壞或磨損，可能會導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)定，封邊臺不同步運(yùn)動。這種情況下，需要及時(shí)更換損壞的部件。

　　2.機(jī)器的電路或控制系統(tǒng)故障：如果機(jī)器的電源、控制板、傳感器等電路或控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可能會導(dǎo)致機(jī)器封邊臺不同步運(yùn)動。這種情況下，需要及時(shí)修復(fù)或更換故障的部件。

　　3.機(jī)器的開關(guān)或傳感器故障：機(jī)器的限位開關(guān)、接近開關(guān)、光電開關(guān)等開關(guān)或傳感器出現(xiàn)故障，也可能導(dǎo)致機(jī)器封邊臺不同步運(yùn)動。這種情況下，需要及時(shí)更換故障的開關(guān)或傳感器。

　　4.機(jī)器的潤滑不良：如果機(jī)器的部件潤滑不良，可能會導(dǎo)致部件間摩擦增大，機(jī)器運(yùn)行不順暢，從而導(dǎo)致封邊臺不同步運(yùn)動。這種情況下，需要及時(shí)加油或更換潤滑油。

　　5.機(jī)器的操作不當(dāng)：如果機(jī)器的操作員誤操作或不正確的調(diào)整，也可能導(dǎo)致機(jī)器封邊臺不同步運(yùn)動。這種情況下，需要及時(shí)進(jìn)行正確的操作或調(diào)整。