鋼絲繩及熔斷的尺寸要求：
1、熔斷機(jī)的熔斷材料為內(nèi)心沒(méi)有棉線的鋼絲繩；
2、鋼絲繩直徑要求為1.5-2.5和1.5-6mm（需要更換漲緊夾頭和相關(guān)模具、送線輪來(lái)實(shí)現(xiàn)）；
3、可熔斷的大鋼絲繩直徑為2.5和6mm，長(zhǎng)度不限；
4、熔斷尺寸如：9.4”，12”，14”，16”，18”，24”，36”，48”，60”，72”等等可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長(zhǎng)度”顯示框，彈出數(shù)字設(shè)定鍵盤，長(zhǎng)度任意設(shè)定；
5、斷線精度約為：±0.060 inch--±0.500 inch。

鋼絲繩熔斷機(jī)在運(yùn)行前應(yīng)注意的事項(xiàng)
１、請(qǐng)確認(rèn)各項(xiàng)電、氣壓是否正常；
２、請(qǐng)確認(rèn)上下夾頭頭是否正確，滑軌是否順暢；
３、請(qǐng)確認(rèn)設(shè)備上是否有異物；
４、請(qǐng)確認(rèn)材料送料是否順暢，拉動(dòng)鋼絲繩進(jìn)料不能有阻力；
５、確認(rèn)正常后，啟動(dòng)設(shè)備，各項(xiàng)電氣開(kāi)關(guān)打開(kāi)后，先手動(dòng)運(yùn)行觀察設(shè)備師傅運(yùn)行正常；
６、設(shè)備啟動(dòng)后，手動(dòng)生產(chǎn)，自動(dòng)生產(chǎn)，檢查各項(xiàng)功能正常且產(chǎn)品合格。

鋼絲繩網(wǎng)兜（安全網(wǎng)）：是由鋼絲繩編織而成。
擰繞方法：可分為單繞繩、雙繞繩和三繞繩。
鋼絲繩是用多根或多股細(xì)鋼絲擰成的撓性繩索，鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。
鋼絲繩的構(gòu)造：
1.鋼絲：鋼絲繩起到承受載荷的作用，其性能主要由鋼絲決定。鋼絲是碳素鋼或合金鋼通過(guò)冷拉或冷軋而成的圓形（或異形）絲材，具有很高的強(qiáng)度和韌性，并根據(jù)使用環(huán)境條件不同對(duì)鋼絲進(jìn)行表面處理。
2.繩芯：它是用來(lái)增加鋼絲繩彈性和韌性、潤(rùn)滑銅絲、減輕摩擦，提高使用壽命的。常用繩芯有機(jī)纖維（如麻、棉）、合成纖維、石棉芯（高溫條件）或軟金屬等材料。
鋼絲繩網(wǎng)的特點(diǎn)：
1.八耐：耐磨、耐熱、耐寒、耐酸堿、難燃、耐臭氧、耐屈撓、耐銹蝕。
2.阻燃、防撕裂，使用壽命長(zhǎng)。
3.具有抗張強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率小、成槽性?？箾_擊等特點(diǎn)。

鋼絲繩多久檢測(cè)一次？
鋼絲繩檢測(cè)的周期一般是三個(gè)月?？梢砸曚摻z繩的使用環(huán)境及鋼絲繩表面情況以及鋼絲繩的提升量及提升次數(shù)來(lái)判斷。如果使用條件比較惡劣且提升次數(shù)挺高的可以兩個(gè)月，一個(gè)月檢測(cè)一次。正常的情況下三個(gè)月進(jìn)行一次檢測(cè)。

檢測(cè)依據(jù)
根據(jù)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E1571-01《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測(cè)方法》，鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)原理分為三類：交流電磁類儀器、直流和永磁類儀器、漏磁類儀器。而標(biāo)準(zhǔn)GB/T 21837在參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)具體情況，增加了“剩磁類方法”。

插編鋼絲繩吊裝帶與雅致鋼絲繩吊裝帶的局別：1、相同直徑下，鋁套壓制，澆注的起重量大，更安全。2、如果是鋼芯鋼絲繩，插編比較困難。3、鋁合金管壓制，澆注比較省繩子。4、插編，鋼絲繩卡子用繩量大。5、用繩卡連接時(shí)一定要注意鋼繩直徑與繩卡數(shù)量，繩卡間距離相配比。6、壓制固結(jié)率為0.9左右，插編為0.65左右 。在使用過(guò)程中注意夾角與噸位的關(guān)系，夾角越大，額載噸位越低，且?jiàn)A角不得大于120度。適用溫度-40到100度之間，不得暴露在腐蝕性的氣體、液體或蒸汽中。嚴(yán)禁超載使用，吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩等金屬件的連接要用卸扣，且額定載荷要一樣，當(dāng)鋼絲繩或金屬附件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)禁止使用。對(duì)儲(chǔ)存期超過(guò)兩年的成套索具，要進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。