處理工藝體系
危險廢物處理方法，可分為物理法、物理化學法和生物法類。其中許多方法與化工生產(chǎn)是通用的。
對于固體廢物(廢渣)，常見的物理法處理工藝包括：壓實、破碎、分選。
對于液態(tài)廢物(廢液)，常見的物理法處理工藝包括：沉降、氣浮、離心、過濾、蒸餾等，而吹脫、微濾、超濾、納濾等工藝則較少采用。
常用于廢渣的物理化學法處理工藝包括：熱處理(焚燒、熱解)、固化/穩(wěn)定化。
常用于廢液的物理化學法處理工藝包括：混凝、化學沉淀、酸堿中和、氧化還原、吸附與解吸、離子交換、焚燒等，而置換、電解、萃取、電滲析、反滲透、光分解等工藝則較少采用。
生物法只適用有機廢物，其中用于有機固體廢物的包括：堆肥法和厭氧發(fā)酵法，用于有機廢液的包括活性污泥法、厭氧消化法。

一般固廢處理技術分類：
固廢處理技術分類壓實技術 壓實是一種通過對廢物實行減容化、降低運輸成本、延長填埋壽命的預處理技術，壓實是一種普遍采用的固體廢棄物的預處理方法，如汽車、易拉罐、塑料瓶等通常采用壓實處理，適于壓實減少體積處理的固體廢棄物，不宜采用壓實處理，某些可能引起操作問題的廢棄物，如焦油、污泥或液體物料，一般也不宜作壓實處理。 破碎技術 為了使進入焚燒爐、固體廢物資源化、堆肥系統(tǒng)等廢棄物的外形減小，預先對固體廢棄物進行破碎處理，經(jīng)過破碎處理的廢物，由于消除了大的空隙，不僅尺寸大小均勻，而且質(zhì)地也均勻，在填埋過程中壓實。固體廢棄物的破碎方法很多，主要有沖擊破碎、剪切破碎、擠壓破碎、摩擦破碎等此外還有專有的低溫破碎和混式破碎等。

鋼鐵固廢處理技術
由于近兩年來的城市霧霾越來越嚴重，鋼鐵行業(yè)的環(huán)保治理工作也日漸提上日程，鋼企固廢處理技術如轉底爐直接還原鐵技術、鋼渣再利用（鋼渣熱悶、鋼渣坑悶）技術、塵泥灰回收冷固球團技術、煤氣節(jié)能型石灰豎窯技術都是鋼鐵行業(yè)的固廢處理技術。

固體廢棄物的處理通常是指物理、化學、生物、物化及生化方法把固體廢物轉化為適于運輸、貯存、利用或處置的過程，固體廢棄物處理的目標是無害化、減量化、資源化。有人認為固體廢物是“三廢”中難處置的一種，因為它含有的成份相當復雜，其物理性狀（體積、流動性、均勻性、粉碎程度、水份、熱值等）也千變?nèi)f化，要達到上述“無害化、減量化、資源化”目標會遇到相當大的麻煩，一般防治固體廢物污染方法是要控制其產(chǎn)生量，例如，逐步改革城市燃料結構（包括民用工業(yè)）控制工廠原料的消耗，定額提高產(chǎn)品的使用壽命，提高廢品的回收率等；其次是開展綜合利用，把固體廢物作為資源和能源對待，實在不能利用的則經(jīng)壓縮和處理后成為終態(tài)固體廢物，然后再填埋和沉海，主要采用的方法包括壓實、破碎、分選、固化、焚燒、生物處理等。

因此從黏土磚施用限制要求來看，已經(jīng)難成為—種適宜的污泥制造建材方法。 除此之外，污泥中含有大量的有機物和豐富的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)，任意排入水體將會大量消耗水體中的氧，導致水體水質(zhì)惡化，嚴重影響水生物的生存。當然污泥中還有多種有毒物質(zhì)、重金屬和致病菌、卵等有害物質(zhì)，處理不當會傳播疾病、污染土壤和作物，并通過生物鏈轉嫁人類。

污泥制磚的方法主要有兩種：—種是用干化污泥直接制磚;；另—種是用污泥焚燒灰渣制磚。用干化污泥直接制磚時，應對污泥的成分進行適當調(diào)整，使其成分與制磚黏土的化學成分相當。當污泥與黏土按質(zhì)量比1:10配料時，污泥磚可達到普通紅磚的強度。該污泥磚制造方式，由于受坯體有機揮發(fā)分成分含量的限制(達到—定限度會導致燒結開裂，影響磚塊質(zhì)量)，污泥摻和比很低，因此從黏土磚施用限制要求來看，已經(jīng)難成為—種適宜的污泥制造建材方法。利用污泥焚燒灰渣制磚時，灰渣的化學成分與制磚黏土黏土等的化學成分比較接近。因此，可通過兩種途徑實現(xiàn)燒結磚制造：—為與摻和料混合燒磚；二為不加摻和劑單燒磚。