在注塑機(jī)控制面板中，通過設(shè)置相關(guān)動作的壓力或者流量梯度，可以延長這一遞邊的時間，從而使注塑機(jī)的壓力或者流量從激烈變化變成緩和的調(diào)整，合理的梯度參數(shù)嫩夠使注塑機(jī)在運(yùn)行時候更加平穩(wěn)順暢，但是這個設(shè)置也不能過大，過大會使生產(chǎn)周期變成長，這樣對注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)出現(xiàn)不利。一般來說這個設(shè)置范圍是0-99之間，單位是秒。

二手注塑機(jī)運(yùn)行的時候，早各個動作步驟的切換過程中，當(dāng)輸出的壓力或者流量出現(xiàn)比較大幅度的增加或者減，可能會產(chǎn)生一些沖擊并傳送到注射機(jī)上面。

車床依用途和功能區(qū)分為多種類型。



　　普通車床的加工對象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。



　　轉(zhuǎn)塔車床和回轉(zhuǎn)車床具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。



　　自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復(fù)加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。



　　多刀半自動車床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環(huán)和軸類工件，其生產(chǎn)率比普通車床提高3～5倍。



　　仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(huán)，適用于形狀較復(fù)雜的工件的小批和成批生產(chǎn)，生產(chǎn)率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。



　　立式車床的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類。



　　鏟齒車床在車削的同時，刀架周期地作徑向往復(fù)運(yùn)動，用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單電動機(jī)驅(qū)動的小砂輪鏟磨齒面。



　　車床是用于加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。



　　聯(lián)合車床主要用于車削加工，但附加一些特殊部件和附件后，還可進(jìn)行鏜、銑、鉆、插、磨等加工，具有“一機(jī)多能”的特點，適用于工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。

鏜床的功能和主要工作范圍



鏜床的主要功能是鏜削工件上各種孔和孔系，特別適合于多孔的箱體類零件的加工。此外，還能加工平面、溝槽等。



鏜床的主要工作范圍有：



（1）在鏜床上可以對工件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔等一般加工。



（2）能對各種大、中型零件的孔或孔系進(jìn)行鏜削加工。



（3）能利用鏜床主軸，安裝銑刀盤或其他銑刀，對工件進(jìn)行銑削加工。



（4）在臥式鏜床上，還可以利用平旋盤和其他機(jī)床附件，鏜削大孔、大端面、槽及進(jìn)行螺紋等一些特殊的鏜削加工。

什么叫劃線？試述劃線的種類和作用。



按照圖樣的技術(shù)要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點、線的過程，稱為劃線。



劃線可分為平面劃線和立體劃線兩種。



劃線的作用是：



（1）使工件在空間加工時有一個明確的取舍目標(biāo)。



（2）通過劃線借料（借正），能糾正工件因鑄造產(chǎn)生的位置偏差。



（3）劃線相當(dāng)于對鑄件及箱體零件的檢查，避免了經(jīng)鏜削加工后才發(fā)現(xiàn)缺陷及疵病，造成浪費(fèi)。

小型鉆床



主軸垂直不止的小型鉆床，可安放在作業(yè)臺上。主軸旋轉(zhuǎn)軸線固定，移動工件使加工點對準(zhǔn)主軸軸線，主軸在主箱內(nèi)作軸向移動和轉(zhuǎn)動。主軸箱固定在立柱上端或在立柱上能作轉(zhuǎn)動及上、下移動以調(diào)整其位置，還可增加能繞立柱轉(zhuǎn)動及上、下移動的工作臺。主要適用于一般機(jī)械制造業(yè)，在單件、成批生產(chǎn)中或維修工作中對小型零件進(jìn)行纂孔加工。

深孔鉆床



具有特殊設(shè)計的主軸，臥式布局。通常為工件旋轉(zhuǎn)，用特制的深孔鉆頭鉆削深孔，可完成深孔工件的鉆、擴(kuò)、鉸、套料等加工鉆孔直徑范圍3~20的大鉆孔深度250~1000帶深孔零件的深孔加工，深孔長徑比一般為5~10。