收購二手自動端子機，線束設(shè)備，雙頭端子機，單頭端子機，沾錫端子機，裁線機，插殼端子機回收
第四步、第四步很重要，他是一個裝料的進(jìn)程：全自動端子機裝上需要打的端子，運用內(nèi)六角板手調(diào)理進(jìn)料壓板，使端子能夠輕松經(jīng)過，目測送料方位是不是適合，若不合適，進(jìn)行調(diào)理，運用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)理縲桿進(jìn)行調(diào)理，直至佳情況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始工作。

第五步、全自動端子機測驗拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測驗，首要參照《拉力測驗對照表》詳細(xì)操作方法如下，按下拉力測驗歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進(jìn)行測驗，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機修人員從頭調(diào)理，直到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值后停止。

第六步、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件承認(rèn)，查驗OK，方可進(jìn)行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)進(jìn)程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進(jìn)行一次端子拉力測驗，出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

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1、打開全自動端子機電源開關(guān)，電源指示燈亮。（全自動端子機）



2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關(guān)閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。



5、測試?yán)Γ赫{(diào)機OK后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗OK，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進(jìn)行一次端子拉力測試。

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二、全自動端子機作業(yè)順序

1. 確認(rèn)線卡指示；端子/ 模具確認(rèn)2. 找模具3. 將模具裝在壓力機上 用杠桿將模具固定在壓力機上4. 找端子5. 端子輪固定在壓力機上6. 將端子安裝到模具7. 電源開關(guān)，紅色按鈕，需要鍍錫把錫爐打開8. 顯示器操作：按照圖紙輸入作業(yè)要求-線徑，長度，脫皮…9. 打端位置 /高度調(diào)整：① 打端位置及高度調(diào)整；② 高度值調(diào)整10. 樣品外觀檢查：① 樣品外觀檢查(長度，線色，線徑，端子相異)；② 檢查芯線漏出，不良端子等11. 打端高度/拉力檢查：① 使用拉力測試機；② 測定方法：參考附加內(nèi)容12. 外觀自主檢查：① 按時抽樣檢查；② 檢查沾錫，端子是否良好13. 記錄管理：作業(yè)完畢填寫裁線記錄，填寫后放在機器側(cè)面位置

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1、電子線切斷長度不一致

a、可能是送線輪壓得過緊或過松；調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。

b、切線刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

a、送線輪壓得過緊或松；用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

b、切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。

c、切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

3、機器無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止

a、檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b、檢查設(shè)定總數(shù)量有無到達(dá)，如有到達(dá)得重新設(shè)定后斷電再啟動；

c、檢查有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡?。?br/>
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全自動端子機，通常采用伺服驅(qū)動機構(gòu)，PLC數(shù)控系統(tǒng)，高度自動化集成，無需人工作業(yè)，可有效降低勞動成本，提高生產(chǎn)效率。全自動端子機整合了集成電路、伺服驅(qū)動器、機械手、檢測信號、以及線束加工的所有生產(chǎn)工序為一體，集裁線、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號碼管、穿熱縮管等工藝。在運行的時候可以省去大量的人工操作，只需要通過電腦設(shè)定工作模式和參數(shù)，給服務(wù)器一個工作信號，通過一系列部件傳遞給驅(qū)動電機，全自動端子機就能形成一個循環(huán)動作，實現(xiàn)工作的開始、停止。整個工作流程全自動化，相比半自動端子機效率更高，節(jié)省人力。

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半自動端子機，常見的有臺式靜音端子機，體積小，結(jié)構(gòu)簡單。操作是由一個腳踏式的斷電離合器裝置，通過人工腳踩的方式來控制機器打端子的動作，半自動端子機的加工動作單一只有打端子，線材也是需要人工分線送線，工作效率比全自動端子機要低。適合各種復(fù)雜的屏蔽層線，多芯線，單進(jìn)行打端子的步驟。

半自動端子機價格相對經(jīng)濟(jì)，在中小企業(yè)應(yīng)用較多。但是隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，全自動端子機已經(jīng)成為線束加工企業(yè)的主要設(shè)備，線束生產(chǎn)加工本身是一項勞動密集型產(chǎn)業(yè)，伴隨著如今勞動力市場的變化，人力成本開始變得越來越高迫使企業(yè)生產(chǎn)成本增高，智能化是未來企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。關(guān)注日精智能，了解更多線束自動化加工設(shè)備。