自動(dòng)端子機(jī)光滑油過(guò)多或過(guò)少也是發(fā)熱的緣由。臨時(shí)運(yùn)用軸承,外部光滑油會(huì)漸漸增加,使光滑缺乏,摩擦損失會(huì)添加,使軸承發(fā)熱,臨時(shí)缺油操作會(huì)招致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)厚也會(huì)招致軸承過(guò)熱。此外,光滑油與硬顆粒雜質(zhì)混合,軸承不清洗,或用臟油清洗軸承,使軸承留下砂和鐵屑,會(huì)添加軸承的機(jī)器摩擦,使軸承熱,由于雜質(zhì)的作用,軸承容易損壞。

什么是觸點(diǎn)接觸不良的緣由?其實(shí)也有一些的緣由,如加工尺寸過(guò)大,如熱處置電鍍外表處置工藝不合理,貯存環(huán)境不好,運(yùn)用不當(dāng),以上所述,都會(huì)形成端子機(jī)接觸接觸局部及配合局部接觸不良!　　爲(wèi)了降低終端廠商的噪聲攪擾,要理解全自動(dòng)終端機(jī)頭發(fā)生噪聲的緣由,從而到達(dá)控制噪聲的目的。自動(dòng)端子機(jī)噪聲的來(lái)源很多,一方面有能夠是刀具振動(dòng)噪聲,另一方面也有能夠是工藝缺陷。不論怎樣,噪音確實(shí)有危害,所以降低機(jī)器噪聲是必要的。

我們使用洗端子機(jī)后要清潔好，全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)要跟員工的操作人員每天要清潔一下設(shè)備，這樣可以除掉機(jī)器上面的雜物和灰塵以及有多的油污;我們使用機(jī)器的時(shí)候，如果有發(fā)現(xiàn)全自動(dòng)端子機(jī)沖壓導(dǎo)向軌不夠順暢和滑，我們應(yīng)該2-3小時(shí)加一次機(jī)油潤(rùn)滑，加油的孔在端子機(jī)上面，注意看一下能找的到。員工在設(shè)備加油每次不要放太多，2 3滴就可以了;要注意的是全自動(dòng)端子機(jī)主速軸承一定每周要加黃油：這樣使用的時(shí)候過(guò)程中的保養(yǎng)是重要的。

現(xiàn)實(shí)上,全自動(dòng)單端端子壓著機(jī)與全自動(dòng)端子機(jī)壓著機(jī)應(yīng),是一種針對(duì)端子壓著進(jìn)程的全自動(dòng)設(shè)備,只要一個(gè)頭自操作,也就是說(shuō),一次只能完成一個(gè)線束端子壓接,速度可達(dá)5300pcs/H?！　‰p頭自動(dòng)端子機(jī)是自動(dòng)端子機(jī)的主流商品?？赏瓿傻木€束消費(fèi)進(jìn)程很多,一個(gè)線束的兩端可以同時(shí)操作。

軸承蓋和軸互相摩擦。組裝時(shí)由于軸的軸線和與之聯(lián)動(dòng)的機(jī)器設(shè)備的軸線不在一條直線上，全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)或許由于加工不正確，軸承蓋的內(nèi)周公平，軸承蓋的一局部和軸互相摩擦。輕癥者軸承變熱，狀況一嚴(yán)重就會(huì)冒煙，大型高速馬達(dá)摩擦的中央很快就會(huì)變紅。這個(gè)時(shí)分必需先中止。否則全全自動(dòng)端子時(shí)機(jī)燒毀。　　軸承內(nèi)外圈的均衡不好的話，運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦也會(huì)發(fā)生異常，容易招致設(shè)備異常發(fā)熱。調(diào)整軸承內(nèi)外圈的地位就可以處理成績(jī)。

全自動(dòng)端子機(jī)在工作過(guò)程中，如遇到機(jī)器異常，立即按急停并關(guān)閉電源，并及時(shí)檢查問(wèn)題。嚴(yán)禁不關(guān)電源的情況下手指或身體的任何部位進(jìn)入沖孔范圍，避免意外事故。模具的更換先斷開電源，卡好位置，試打出合格的產(chǎn)品。