凹印工藝的制版目前仍然以電子雕刻為主，是通過電子雕刻機(jī)直接對(duì)凹版滾筒進(jìn)行雕刻而完成的。電子雕刻凹版的版輥為鋼材，其表面電鍍鎳、銅后再用來(lái)進(jìn)行雕刻。電鍍過程產(chǎn)生的電鍍?cè)安垡簩儆凇秶?guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW17“表面處理廢物”。
2.1.3 精餾渣
在膠印制版、柔印制版及CTP制版過程中，均需要顯影液對(duì)版基表面的感光涂層進(jìn)行顯影。對(duì)于不同的印刷工藝而言，制版過程所需要的顯影液成分是有差異的，該顯影液在組成上也有別于膠片顯影過程的顯影液成分。顯影液經(jīng)多次顯影后，顯影液中的有效成分不斷被消耗，加上不斷溶入顯影液中的感光層的作用，顯影液的顯影能力越來(lái)越弱，顯影液出現(xiàn)了老化現(xiàn)象，以致于不能滿足顯影要求，應(yīng)計(jì)量補(bǔ)充和更換新液。
目前只有柔印工藝的曬版過程產(chǎn)生的廢顯影液得到了循環(huán)利用 —對(duì)廢蒸餾、冷凝后獲得再生，產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物屬于《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW11“精（蒸）餾渣”。

在膠印PS版的清洗過程中，汽油和煤油因?yàn)榍逑葱Ч^好、價(jià)格低廉仍然獲得廣泛應(yīng)用，因而產(chǎn)生了廢汽油和廢煤油。隨著汽油、煤油為洗車水取，廢礦物油的產(chǎn)生量將會(huì)越來(lái)越少。另外，在印刷設(shè)備維修、維護(hù)過程中，也會(huì)產(chǎn)生一定量的廢礦物油。廢汽油和廢煤油屬于《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW08“廢礦物油"。
2.2.3 廢
印刷行業(yè)中使用的種類很多，如印版清洗劑、油墨清洗劑、橡皮布清洗劑、油性上光材料、潤(rùn)版液等，在使用過程中會(huì)產(chǎn)生少量的廢，屬于《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW42“廢”。膠印是利用油水不相容的原理來(lái)完成印刷的，膠印過程中所用到的水稱為潤(rùn)版液。潤(rùn)版液通常是由水、磷酸、無(wú)機(jī)鹽、親水膠體以及表面活性物質(zhì)組成。目前膠印機(jī)上普遍采用的是酒精潤(rùn)版系統(tǒng)，異丙醇（IPA）是潤(rùn)版溶液的添加劑。另外，凹版印刷工藝中含苯、、二的廢印版清洗劑、擦拭印版的廢抹布等均屬于HW42“廢”。

印刷行業(yè)危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生、收集和貯存
印刷行業(yè)危廢產(chǎn)生的種類和特性與生產(chǎn)工藝、管理水平息息相關(guān)。印刷行業(yè)，可從源頭削減和廢棄物循環(huán)利用兩方面展開，應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部積極開展清潔生產(chǎn)。膠片沖洗過程、制版過程、印刷準(zhǔn)備過程、印刷過程等都可以開展清潔生產(chǎn)工作。
印刷行業(yè)產(chǎn)生的危廢主要來(lái)源于印前工藝和印刷過程。印前工藝產(chǎn)生的危廢包括感光材料廢物、表面處理廢物、精餾渣、有機(jī)樹脂類廢物，印刷過程產(chǎn)生的危廢包括染料涂料廢物、廢、廢礦物油等。具體到單個(gè)印刷企業(yè)，應(yīng)該結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)工藝辨識(shí)企業(yè)產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的種類，并對(duì)所產(chǎn)生的危廢分類收集后臨時(shí)貯存，并做好標(biāo)識(shí)。貯存周期、貯存量由企業(yè)靈活掌握，可隨時(shí)通過危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單的形式上報(bào)給有危廢的危廢處置單位。 印刷行業(yè)產(chǎn)生的7類危險(xiǎn)廢物中以感光材料廢物、染料涂料廢物的產(chǎn)生量。
另外，每類危險(xiǎn)廢物也往往含有多種污染物，表現(xiàn)出不同的污染特性。以感光材料廢物為例，其中就包括廢顯影液、廢定影液、廢膠片等。為此，需要印刷企業(yè)正確識(shí)別企業(yè)產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物，提高管理水平，避免將危廢和其他垃圾混合存放，也避免將不同危險(xiǎn)廢物混合存放。 產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的印刷企業(yè)需要設(shè)置危廢的貯存場(chǎng)所和危廢分類貯存容器，制定危險(xiǎn)廢物管理計(jì)劃，明確所產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的種類、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等有關(guān)資料并定期申報(bào)。