封底的粉末采用熔點和固化溫度較低的環(huán)氧粉末涂料，達(dá)到即封閉空隙又能獲得平整的封底涂層。由于采用質(zhì)量優(yōu)良的MDF板材，揮發(fā)物少，吸濕性低，因而粉末封底層在熔平固化過程中不易出現(xiàn)開裂、起泡、針孔等弊病。這種封底工藝適用于涂裝異形MDF板。但是這種MDF板和環(huán)氧粉末底涂料的價格較貴，因而一般家具制造商難以接受這種高成本的施工方法。

影響涂裝流水線噴涂質(zhì)量的四大因素如下：
（1）油漆附著力：指把清漆勻稱施膠淺灰色上，使其淺灰色已不展現(xiàn)的少用漆量。凈重越大油漆附著力越弱，油漆附著力越強表達(dá)企業(yè)總面積的用漆量越低。
（2）粘合力：表達(dá)聚氨酯涂料與農(nóng)村基層的粘結(jié)力，聚氨酯涂料與被涂面中間根據(jù)物理學(xué)功效融合的堅牢水平，被涂面能夠是裸底材還可以是上漆底材。
（3）黏度：指建筑涂料的黏稠度，能夠應(yīng)用漆料粘度測量儀器測量，黏度是建筑涂料特性中的一個關(guān)鍵指標(biāo)值，針對建筑涂料的儲存可靠性，工程施工特性和破乳特性能有挺大危害。
（4）粒度：指建筑涂料內(nèi)顆粒物的尺寸和分散化的勻稱水平。粒度尺寸立即危害聚氨酯涂料表層的整平性、光澤度和吸水性等。一般來說，建筑涂料越軟價錢越高。

噴涂生產(chǎn)線烘干室一般裝備有循環(huán)風(fēng)機和排風(fēng)風(fēng)機。循環(huán)風(fēng)機是從烘干室內(nèi)抽氣，經(jīng)加熱裝置(加熱器或換熱器)加熱后，再送回到烘干室內(nèi)。排風(fēng)風(fēng)機是從烘干室內(nèi)排除烘干過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣和油煙。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)， 熱風(fēng)式烘干爐是靠循環(huán)空氣的對流熱傳遞，被烘干物的升溫速度和烘溫分布的均勻性 取決于熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計。 因此熱風(fēng)循環(huán)是烘干室設(shè)計的關(guān)鍵。它是由風(fēng)機 循環(huán)風(fēng)機、吹風(fēng)口、循環(huán)風(fēng)加熱裝置等組成的。

靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝作業(yè)不需稀料，施工對環(huán)境，對人體害；靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝作業(yè)涂層外觀質(zhì)量，靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝作業(yè)附著力及機械強度強；靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝作業(yè)噴涂施工固化時間短；靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝作業(yè)涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝作業(yè)成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經(jīng)明確提出使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝作業(yè)靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。

機電靜電噴涂設(shè)備靜電噴塑將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該機電靜電噴涂設(shè)備靜電噴塑采用的靜電噴塑機來完成噴涂。

靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線的靜電噴槍不得暴露在雨天或潮濕環(huán)境中，需要光線充足，遠(yuǎn)離易燃?xì)怏w和液體；需要用戶定期清潔和維護(hù)檢查。清潔粉供應(yīng)系統(tǒng)每周一次，以確保順利運作。換粉時關(guān)閉控制電源，確保防爆。靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線噴槍的電纜不得用于其他用途(如提升噴槍或防止其被熱、油浸或尖銳物體損壞)；靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線噴涂室內(nèi)的空氣/粉末溫度不得超過10g/m3，或爆炸下限的50%。現(xiàn)場應(yīng)提供滅火設(shè)備，吹部件時請關(guān)閉電源，噴灑區(qū)域禁止吸煙，用需要研磨靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線涂層物體，不要用火。